浙江全自动全自动点胶机厂家

自动点胶机选择原则：1.胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双组份点胶机，快干胶使用快干胶点胶机。2.点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机，位置划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现3.工作效率和环境：产品少，不追求效率和点胶精度时选用手动胶。要求控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4.成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。所以，不同的胶水要相匹配的点胶机，从而达到理想的效果。点胶机的针头在选型的时候是不是越短越好？浙江全自动全自动点胶机厂家

点胶机的基本知识点胶机设备优势1、具有绘制点、线、面、圆弧、圆、不规则曲线连续插补、四轴联动等功能；2、示教功能。支持数组扩展、图形浏览、旋转、三维椭圆、常用图库插入、分组编辑等高级功能；3、点胶量、点胶速度、点胶时间、停胶时间均可参数化；4、采用创英时代专属止液针阀，出胶稳定，胶水干净，不漏胶；5、具有自动防固化功能，可有效防止胶水固化堵针；6、PC兼容性强，2G高速MiniSD大容量文件存储。点胶机的正确安装方法1、点胶设备的安装1、自动点胶机主体（带有YD1000C标志）平放在桌面上；2、点胶设备应根据所用胶水的状态选择不同的针头。牙膏状的胶应该是针里没有胶芯的针，水性胶应该是针里有胶芯的针；3、点胶机的针头和针筒比较好拧在一起，针头要装在针筒上；4、注射器套组件（黄色组件用透明管带连接）的一端先连接注射器，另一端连接分配器本体的出气口；5、点胶机分手动和脚踏操作；湖南自动化全自动点胶机销售一般情况下，点胶机胶阀容易坏吗？

点胶机出现的常见问题，1、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。2、流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。3、胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton并同彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。

全自动点胶机常见问题主要还是阀门问题，上海鉴龙为您介绍一下在使用全自动点胶机胶阀时的故障及解决方法。1.出胶尺寸不一致：当出胶不一致时，主要是由压力缸中储存的流体或不稳定的气压引起的。入口压力调节器应设置为比出厂时的[敏感词]压力低10到15psi。压力缸使用的压力应高于调压器的中间位置，应避免使用压力表低压部分中的压力。全自动点胶机胶阀的控制压力应至少为60psi，以确保稳定的胶水输出。后，检查涂胶时间。如果少于15/1000秒，胶水将不稳定。涂胶时间越长，涂胶越稳定。2.针头直径过小这种情况通常在阀门关闭后发生。这种情况的95％是由于所用针的直径较小。针头太小会影响液体的流动并引起反压，这将导致阀关闭后不久滴落。开始使用时，过小的针头也会影响气泡的排出作用。只需更换较大的针头即可解决此问题。锥形斜针产生小的背压，液体流动平稳。关闭胶阀后，液体中的空气将泄漏。因此可以先排除液体中的空气，或使用不易产生气泡的胶水。或在使用前将胶离心以脱气。全自动点胶机的优势有哪些？

全自动点胶机优点有哪些？1.提高生产效率：全自动点胶机可以24小时工作，能够很好的避免人为因素对生产造成的影响，实现快速点胶，提高生产效率。2.点胶质量好：全自动点胶机是自动化程序控制，传感器实现各种指令，产品点胶稳定，还能实现多种高难度点胶工艺。3.生产成本低：全自动点胶机可以降低生产成本，一台机器可代替多人工操作，降低员工劳动压力，还减少了人工费用，总体来说为企业减少了很多生产成本。4.精度高：全自动点胶机由计量泵进行计量，严格按比例配比。配比精确，配比精度达到正负1%。5.出胶平稳，不受外界影响：全自动点胶机采用动态搅拌技术，电机带动搅拌芯每分钟转动800~1200圈，使胶液均匀搅拌，防止局部干燥。同时，在上胶之前，全自动点胶机还会对胶水进行抽吸，把胶水中的气体排出，使胶水不产生气泡。综上所述，全自动点胶机具有生产效率高、点胶质量好、生产成本低、精度高、出胶平稳等优点，因此在许多领域得到了广泛应用。点胶机出现滴胶该如何处理？湖南自动化全自动点胶机销售

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点胶机出现的常见问题1、点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致，太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背少，液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，先是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。2、出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。再应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。浙江全自动全自动点胶机厂家