随着经济的迅猛发展,汽车已经成为当今社会普遍的交通工具,除性能指标外,漆面好坏同样决定着产品质量及品牌形象,因此针对漆面质量检测也是整车出厂前的重要检验项。一、背景车辆表面喷漆通常在涂装车间内进行,而针对表面质量的检测同样在此工序内完成(此时表面整洁,无需担心后续工序额外引入缺陷,同时便于即时修复)。涂装车间生产工艺流程常见漆面缺陷类型如划痕、污垢、缩孔、橘皮、流挂等,摘选如下:橘皮:通常由于油漆粘度太高或涂装车间温度太高等原因,致使漆面呈现如橘子皮一样的凹凸感,光泽度变差。流挂:通常由于喷涂不均或涂料粘度偏低等原因,致使漆膜产生不均的条纹及流痕的现象。缩孔:通常由于被涂物、涂装截止或涂料中存在导致缩孔的物质,致使涂膜产生反拔和局部收缩的现象。二、检测方案1、人工目视目前国内多数车企均采用此种方案。通常人眼在正常视距(25cm)能分辨的尺寸约。针对漆面缺陷检测,据统计约能达到70%~80%的检出率,但在灯带下长时间工作容易产生疲劳且对视力造成损害,并且无法精确提供缺陷种类及统计数据,很难满足需求。2、隧道式隧道式漆面检测方案采用传统2D面阵视觉系统,将多台LED条光及相机按一定间隔部署在隧道式结构中。利用计算机视觉模拟人类视觉的功能,从具体的实物进行图象的采集处理、计算、进行实际检测和应用。孝感代替人工汽车面漆检测设备哪家好
在汽车生产过程中,车辆涂装是一个重要环节。其主要作用为车辆提供外观装饰及长期的防腐蚀性。车辆涂装会存在瑕疵问题,喷涂结束后需要进行瑕疵检测及修补。如今,常规的漆膜缺陷寻找、判定以及标记等都是由人工完成,在喷涂线之后设置面漆检查线。根据检查区域设置高度不同的工位,需要配置不同角度的光源和检查人员等,因此常规的人工检查线不仅空间占据过大而且需要过多的人员配置,存在耗时过长、效率低下及受人为因素影响等缺点。漆面瑕疵检查是制约涂装车身质量的关键因素。大连非隧道式汽车面漆检测设备源头厂家在提高缺陷检测率以及涂装车间自动化率的基础上,为未来自动打磨及抛光技术的应用提供有力的数据基础。
隧道式缺陷检测系统采用门拱框架来布置光源和相机。该系统的检测硬件由主检测站、后盖检测站2部分组成。主检测站安装在面漆存储线,用于检测前盖车顶和两侧面:后盖检测站安装在烘房出口横移机处,用于检测后盖。采用编码器+激光测距仪方案来支持车身毫米级的定位,采用条纹光反射漆面瑕疵.采用高效布局的高清相机进行高速拍摄,所获取的图片作为系统的输人。通过后端视觉分析系统对图像数据进行清洗、识别后,生成漆面缺陷的坐标、大小、类别和在车身上的投射图,作为系统的输出。隧道式缺陷检测系统可以实现小,缺陷检出率可以达到98%以上,单车检测时间30~60s.比较大可实现单线120JPH(每小时过车数)的检测能力,单线投资600~800万元,隊道式缺陷检测系统结构简单,可通过软件设置来实现多车型覆盖,投资维护成本较低,但受制于光源及相机的布置,支持2D图像检测,对手凹凸、缩孔等3D缺陷识別效率不高。
单个检测位置的耗时少于1s。在60s的节拍时间内,可以完成30个位置的检测,而且所有缺陷的检出率都在98%或更高。3漆膜缺陷自动检测系统特点通过对上述几个漆膜缺陷自动检测系统在生产线上的应用介绍,可总结出以下特点。缺陷识别精度高对车身缺陷识别的尺寸能达到或低于mm,而人工在线检测很难识别出mm及以下的微小缺陷。缺陷检出率高根据某公司使用漆膜缺陷自动检测系统在生产线测试结果表明,相对于人工检查的方式,使用漆膜缺陷自动检测系统能大幅提高缺陷的检出率。而且针对不同颜色的漆膜,自动检测设备受影响较人工要小,通过不同颜色的漆膜自动检测和人工检测的检出率对比,可以发现自动检测受颜色影响较小,而人工检测时波动较大,尤其是浅色漆膜表面缺陷检出率较低。检测效率高与人工检测漆膜缺陷相比,自动检测效率高。可ti'd完成2~4个工人的工作量。外部环境要求由于漆膜缺陷自动检测技术的原理是依靠可见光反射进行分析和判定缺陷的,如某公司漆膜缺陷检测系统对影响反射效果的漆膜光泽度和环境光强度有以下要求:漆膜光泽度(60°)>60%;环境光照强度<150lx。4结语通过在涂装生产线上的测试与使用,说明计算机视觉系统可成功应用在车身漆膜缺陷检测领域。基于计算机视觉的表面缺陷自动检测作为一种快速发展的新型检测技术,具有速度快、效率高等优点。
汽车上的所有零配件都可以买到原厂的,只有漆面不具有可替换性。据车之友专家介绍,由于氧化的作用,新车的漆面会逐渐变暗、发乌,严重时还会造成车漆龟裂甚至脱落。镀膜产品能长久保持原漆本色,彻底阻断污染物。车漆无法避免氧化和风化的威胁,车漆氧化的影响一旦造成就难以轻易除去。用抛光、研磨的方法除去氧化层,会对车漆造成很大的磨损。所以,养护要从新车开始。要防止车漆的氧化、风化,就必须将车漆与外界环境隔绝―――防止氧化,阻隔挥发。镀膜产品是目前保护车漆免遭侵蚀的***手段,能长久保持原漆本色。镀膜的优势体现在下面四点:首先,镀膜可在美容的同时执行防护的功能,彻底阻断沥青、酸雨、鸟粪、树胶、花粉等污染物的侵害,防止车漆氧化。其次,镀膜可使车漆形成镜面效果,质感细腻,光亮照人。第三,镀膜产品对车漆没有二次伤害,再做养护只是对保护膜表面的净化处理,对车漆没有二次伤害。,镀膜的质保期可达2年以上,日均消费只要2~3元。让所有涂装生产线和生产基地的生产工艺和质量达到标准化水平。南昌快速汽车面漆检测设备源头厂家
机器视觉就是用机器代替人眼,对事物进行观察、测量和判断。孝感代替人工汽车面漆检测设备哪家好
传统图像算法中特征提取主要依赖人工设计的提取器,需要有专业知识及复杂的参数调整过程,分类决策也需要人工构建规则引擎,每个方法和规则都是针对具体应用的.泛化能力及鲁棒性较差。具体到缺陷检测的应用场景,需要先对缺陷在包括但不限于颜色、灰度、形状、长度等的一个或多个维度上进行量化规定,再根据这些量化规定在图像上寻我符合条件的特征区域,并进行标记。传统图像处理有很多算法库,如Halcon、VisionPro和OpenCV等,一般采用编程语言调用算法库的形式来实现。常用的经典检测算法有Roberts算子,Sobel算子,Previtt算子,IOG算子和Canny算子等.Canny算子是1种边缘检测算法,设定了信噪比准则定位精度准则单一边缘响应准则来提高边缘检测精度。为满足这了条准则.CANNYJ在一阶微分算子的基础上,增加了2项改进.即非极大值抑制和双阈值。非极大值抑制能控制多边缘响应和边缘定位精度;双阈值能减少边缘的漏检率。 孝感代替人工汽车面漆检测设备哪家好
领先光学技术(江苏)有限公司成立于2019年,公司总部地址位于武进区天安数码城内独栋12-2#写字楼。我们的种子企业“ling先光学技术(常熟)有限公司”成立于2014年,是国家高新技术企业、科技型中小型企业、江苏省民营科技企业、雏鹰企业。知识产权80余项(发明专利8项)。内核团队:教授2名、博士2名、行业渠道关键人4人。长期稳定与复旦大学、大连理工大学合作。底层技术包括:光学(相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度学习);MicroLED(发光器件、透明显示、微型投影)。是做一件“利用光学进行工业质量检测设备的生产和制造”。自主开发光学系统和底层内核算法,拥有十年以上行业经验,主要应用于:汽车玻璃检测行业、片材检测行业、半导体材料检测行业,我们的战略新产品:微米级光刻机已经完成版流片,也正在一步步趋于稳定和成熟。公司在科技的浪潮中,已经具有将内核技术转化为产品的经验与能力。公司是高科技、高成长性企业,公司不断的夯实自身技术基础,愿成为中国工业发展中奠基石的一份子,打破国外的智能装备的,树名族自有高技术品牌。