工作原理:表面式凝汽器内,众多铜管穿插其中,这些铜管内不断循环着冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器的铜管外壁接触时,由于铜管内水流的冷却作用,排汽释放出汽化潜热并凝结成水。这一过程中,潜热通过铜管壁不断传递给循环冷却水,并被水带走。如此,排汽在凝汽器内得以持续凝结。随着排汽的冷却,其比容明显缩小,从而在汽轮机排汽口下方的凝汽器内部形成了高度真空。凝汽器的工作流程是这样的:冷却水从凝汽器的前水室下半部分进入,经过一系列的冷却水管(或称换热管),再进入后水室,并向上折转。之后,它又经过上半部分的冷却水管流回前水室,较终排出。与此同时,低温蒸汽通过进汽口进入凝汽器,沿着冷却水管之间的缝隙向下的流动,并向管壁释放热量,进而凝结成水。随着可再生能源的发展,传统火电厂面临转型压力,需要不断创新。江苏表面式凝汽器制造
凝汽器——电站汽轮机装置的重要辅机。在现代火力电站中,凝汽器是用于将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器,又称复水器。它分为水冷凝汽器和空冷凝汽器等类型,通过循环冷却水等方式工作。可建立和维持真空、回收凝结水,对汽轮机热力循环具有非常大的意义重大。从结构上看,凝汽器通常由壳体、水室、管板、冷却管等部分组成、其中,冷却管是关键部件,管内通以循环冷却水,当汽轮机的排气与冷却管的表面接触时,排气受到冷却管内水流的冷却,转换成凝结水。而被释放出来的热量则通过冷却管内冷却水的不断循环而被带走。河南凝汽器作用研究表明,改进凝气流程可使发电厂整体效率提升约5%至10%。
真空度急剧下降的应对措施:凝汽器满水:凝汽器在短时间内满水,通常是由于凝汽器铜管严重泄漏,导致大量循环水进入汽侧,或是凝结水泵发生故障所引起。应对措施包括立即开大水位调节阀并启动备用凝结水泵,必要时可将凝结水排入地沟,直至水位恢复正常。同时,要注意铜管泄漏可能表现为凝结水硬度增加,此时应停运泄漏的凝汽器,严重时需停机处理。若凝结水泵出现故障,则可通过观察出口压力和电流变化来判断并采取相应措施。轴封供汽中断:一旦发现轴封供汽压力降为零或出现微负压状态,即意味着轴封供汽已中断。这可能是由于轴封压力调整器失灵、调节阀阀芯脱落或汽封系统进水等原因所致。此时,应迅速开启轴封调节器的旁路阀门进行检查,同时确认除氧器是否满水(当轴封供汽来自除氧器时)。若满水,则需迅速降低其水位并切换轴封的备用汽源以确保系统稳定。
凝汽器相关术语及概念解析:凝汽器的极限真空:为了确保凝汽器的高效运行,通常需要采取多种措施来维持其良好的真空状态。然而,并非真空度越高越好,而是存在一个上限值。这个上限值主要受到汽轮机末级叶片出口截面膨胀程度的影响。一旦蒸汽通过末级叶片的膨胀达到极限,继续提升真空度将无法带来经济上的收益,反而可能导致经济效益的降低。因此,在实际操作中,需要特别关注极限真空的设置,通常由生产厂家提供相关参数。因此,在确定循环冷却水量时,需要在提高真空度和降低功耗率之间找到平衡点。凝汽器的冷却水管道需定期检查和维修,防止泄漏。
凝结水母管上配备了多条支管,这些支管负责向多个用户提供所需水源,包括:(1)为真空破坏门和轴封冷却器注入必要的水分。(2)提供汽动、电动给水泵及其前置泵的轴封冷却水。(3)为定冷水箱进行补水操作。(4)确保小汽轮机电动排汽蝶阀的密封性能。(5)为闭式冷却循环水系统的高位水箱进行补水。(6)为阀门提供必要的密封水。(7)炉水泵低压注水系统的水源。(8)以及各类减温水的供应。凝汽器真空下降会带来一系列危害,包括排汽压力升高、机组出力降低、排汽缸及轴承座受热膨胀等。因此,必须及时采取措施来维持凝汽器的真空度,确保机组的安全稳定运行。不同类型发电厂所需的凝汽器规格各异,应根据实际需求进行选择与设计。湖北水冷凝汽器厂家直销
凝汽器的安装位置应考虑便于维护和检修的空间需求。江苏表面式凝汽器制造
接下来,我们将深入探讨各种凝汽器的工作原理。首先,让我们了解一下表面式凝汽器。这种凝汽器内部装有许多铜管,管内通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与铜管外表面接触时,由于铜管内水流的冷却作用,蒸汽会释放出汽化潜热并凝结成水。这一过程中,所释放的潜热会通过铜管管壁不断传递给循环冷却水,并被带走。这样,排汽就能在凝汽器中持续被凝结。随着排汽的冷却,其比容会急剧缩小,从而在汽轮机排汽口下方的凝汽器内部形成更高的真空度。江苏表面式凝汽器制造