深圳混合式凝汽器厂家直销

接下来，我们来看看混合式凝汽器的工作原理。在这种类型的凝汽器中，从汽轮机排出的乏汽直接与冷却水混合，从而凝结成水。冷却水由安装在凝汽器上部的喷嘴喷出，而排汽则通过上部进汽口进入，与冷却水充分混合后凝结。凝结后的水和冷却水一起被水泵抽出，而不凝结的空气则通过抽气器或真空泵不断被抽出。这种凝汽器结构简单、冷却效果好且制造成本相对较低。其结构图如下：在凝汽器的启动阶段，真空的形成主要依赖于主、辅抽汽器的工作，它们负责将汽轮机和凝汽器内的空气大量抽出。而一旦进入正常运行状态，凝汽器内的真空则主要是由于汽轮机的排汽在凝汽器内迅速凝结成水所造成。例如，在蒸汽的一定压力为4kpa时，蒸汽的体积是水的体积的3万倍。但当这些蒸汽凝结成水后，其体积会明显缩小，从而在凝汽器内部创造出高度真空的环境。凝汽器的运行记录应详细记录各项参数，便于分析和改进。深圳混合式凝汽器厂家直销

真空的建立与保持：在凝汽器的运行过程中，真空的形成与维持是一个关键环节。在启动阶段，通过主、辅抽汽器的协同作用，能够迅速将汽轮机和凝汽器内的空气抽出，从而建立起初始的真空。而进入正常运行后，汽轮机排汽在凝汽器内的凝结过程则成为维持真空的主要手段。蒸汽在凝汽器内凝结成水时，其比容的急剧缩小，进一步增强了凝汽器的真空效果。这种通过蒸汽凝结来维持真空的方式，确保了凝汽器的稳定高效运行。1）凝汽器铜管需保持一定的冷却水量，以确保其有效散热；2）凝结水泵持续抽走凝结水，以防水位上升，干扰蒸汽凝结；3）抽汽器应将漏入的空气及排汽中的其他气体及时抽出，维持真空状态。湖北大型电站凝汽器怎么样凝汽器的安装位置应考虑便于维护和检修的空间需求。

循环水量减少或完全中断。在凝汽器的运行过程中，循环水量的稳定供应对于维持其真空状态至关重要。一旦循环水量出现减少或完全中断的情况，凝汽器的散热效果将受到影响，导致真空度降低。因此，需要密切监控循环水系统的运行状态，确保其稳定供应。循环水泵故障或误操作：循环水泵跳闸、循进阀门误关、循环水泵出口蝶阀阀芯脱落，或循进滤网堵塞，都会导致循环水量中断，进水压力下降，出水真空度归零，循泵电流归零或升高。此时，必须不破坏真空状态进行停机；若未能完全关死，应立即减负荷以恢复。

真空降低的可能原因：循环水量减少或中断可能是由于循环水泵故障、阀门误操作或滤网堵塞等原因造成。轴封汽压力低会影响转子的收缩和负差胀的增大，需及时调整轴封汽压力。凝汽器水位高会导致排汽温度上升、凝水温度下降及过冷度增加，需密切监控并采取措施。真空系统漏空气可能出现在管道、法兰、焊口等部位，需定期检查并修复漏点。空气抽出设备故障：这可能包括真空泵的故障、泵入口空气逆止门阀芯脱落或阀门损坏等问题。真空下降的危害：1）排汽压力上升，导致可用焓降减小，影响经济性，同时降低机组出力。2）排汽温度升高，可能使凝汽器铜管松弛，进而破坏其严密性。3）排汽温度升高还会导致排汽缸及轴承座受热膨胀，引起中心变化，产生不必要的振动。4）汽轮机轴向位移增加，可能造成推力轴承过载而磨损。5）真空下降还会使排汽的容积流量减小，对末级叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成严重事故。凝汽器通常安装在汽轮机的排汽口下方，便于直接连接。

此外，从水侧角度分析，可能存在的问题包括：1）胀管管端泄漏，特别是采用垫装法连接管子和管板时，填料部分密封性至关重要。2）管子进口端部发生冲蚀，影响水流顺畅和系统稳定性。3）冷却管破损，可能导致水流短路或系统故障。同时，凝汽器的运行状况对机组性能至关重要，它不仅关系到能否达到较有利的真空状态，还直接影响凝结水的品质和过冷度。过冷度是指在实际结晶过程中，实际结晶温度低于理论结晶温度的现象，它可能由多种因素造成，包括冷却水管外表面蒸汽分压力与管束之间蒸汽平均分压力的差异、凝结器内汽阻的存在、蒸汽被冷却成液滴时的温度差异以及凝结器汽侧积聚空气等。因此，在运行过程中需要密切关注这些潜在问题，并采取有效措施进行预防和解决。凝汽器的设计应考虑地震和振动对设备的影响。浙江大型凝汽器哪家好

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过冷度升高的原因：A、凝结器漏入空气或抽气器工作异常，空气分压力增大。B、热水井水位过高，部分换热管被淹没，循环水带走凝结水热量。C、循环水温度过低或水量过大，过度冷却凝结水。D、凝结器换热管破裂，循环水漏入凝结水内，降低其温度。过冷度是衡量凝汽器运行经济性的重要指标。过冷度小意味着循环水带走的热量少，机组经济性好；反之，过冷度大则循环水带走的热量多，机组经济性差。据资料显示，过冷度每增加1℃，机组热耗率上升0.02%。深圳混合式凝汽器厂家直销