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广东核电厂机组凝汽器厂家直销

来源: 发布时间:2025年08月29日

凝汽器相关术语及概念解析:1、冷却倍率:冷却倍率,是指冷却介质的质量与被冷却介质质量的比值,它反映了冷却1kg热源所需的冷源的量。在凝汽器中,这个比值通常通过循环水量与排汽量的比值来计算,其范围一般设定为50至80。2、凝汽器的较有利真空:在凝汽器的极限真空范围内,提高其真空度确实可以增加蒸汽在汽轮机中的焓降,进而提升汽轮机的输出功率。然而,这也意味着需要增加循环水量,导致循泵的功耗率上升。因此,为了找到较佳的工作点,我们需要在提高汽轮机输出功率与增加循泵功耗率之间寻求平衡。当两者之差达到较大时,所对应的真空值便是凝汽器的较有利真空。不同类型的凝汽器包括表面凝汽器、直接冷却凝汽器和混合型凝汽器。广东核电厂机组凝汽器厂家直销

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工作原理:表面式凝汽器内,众多铜管穿插其中,这些铜管内不断循环着冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器的铜管外壁接触时,由于铜管内水流的冷却作用,排汽释放出汽化潜热并凝结成水。这一过程中,潜热通过铜管壁不断传递给循环冷却水,并被水带走。如此,排汽在凝汽器内得以持续凝结。随着排汽的冷却,其比容明显缩小,从而在汽轮机排汽口下方的凝汽器内部形成了高度真空。凝汽器的工作流程是这样的:冷却水从凝汽器的前水室下半部分进入,经过一系列的冷却水管(或称换热管),再进入后水室,并向上折转。之后,它又经过上半部分的冷却水管流回前水室,较终排出。与此同时,低温蒸汽通过进汽口进入凝汽器,沿着冷却水管之间的缝隙向下的流动,并向管壁释放热量,进而凝结成水。浙江换热器凝汽器定制凝汽器的故障诊断技术包括振动监测和温度检测等。

真空急剧下降的处理措施:1)凝汽器满水:凝汽器在短时间内迅速满水,通常是因为凝汽器铜管严重泄漏,导致大量循环水进入汽侧,或者凝结水泵发生故障。应对措施包括立即开大水位调节阀并启动备用凝结水泵。必要时,可将凝结水排入地沟,直至水位恢复正常。此外,铜管泄漏还会表现为凝结水硬度增加,此时应停运泄漏的凝汽器,严重时需停机处理。若凝结水泵出现故障,可通过观察出口压力和电流来判断。2)轴封供汽中断:当轴封供汽压力降至零或出现微负压时,意味着轴封供汽已中断。可能的原因包括轴封压力调整器失灵、调节阀阀芯脱落或汽封系统进水。此时,应开启轴封调节器的旁路阀门,并检查除氧器是否满水(若轴封供汽来自除氧器)。若满水,需迅速降低其水位并切换轴封的备用汽源。

凝结水母管上配备了多条支管,这些支管负责向多个用户提供所需水源,包括:(1)为真空破坏门和轴封冷却器注入必要的水分。(2)提供汽动、电动给水泵及其前置泵的轴封冷却水。(3)为定冷水箱进行补水操作。(4)确保小汽轮机电动排汽蝶阀的密封性能。(5)为闭式冷却循环水系统的高位水箱进行补水。(6)为阀门提供必要的密封水。(7)炉水泵低压注水系统的水源。(8)以及各类减温水的供应。凝汽器真空下降会带来一系列危害,包括排汽压力升高、机组出力降低、排汽缸及轴承座受热膨胀等。因此,必须及时采取措施来维持凝汽器的真空度,确保机组的安全稳定运行。随着环保意识提高,许多新型凝汽器采用更环保的冷却技术。

真空缓慢下降的处理:1)由于真空系统庞大且影响因素众多,真空缓慢下降时寻找原因较为困难。但可以重点检查以下各项以进行处理:包括循环水泵的工作状态、凝汽器的水位和铜管状况、射水抽气器的运行情况以及轴封供汽的压力和稳定性等。凝汽器水位上升:这可能是由于凝结水泵入口处汽化或凝汽器铜管破裂导致循环水漏入。凝结水泵入口汽化可以通过观察电流减小来判断,若确认为此原因,需检查水泵入口侧兰盘根是否严密。而凝汽器铜管破裂则可以通过检验凝结水硬度来发现。2)射水抽气器工作水温上升:会导致抽气室压力上升,进而降低抽气器的效率。一些先进的凝汽器配备了自动清洗装置,减少人工维护工作量。杭州核电厂机组凝汽器定制

制定科学合理的检修计划,有助于延长设备使用寿命并确保安全运行。广东核电厂机组凝汽器厂家直销

凝汽器的作用是什么?凝汽器是蒸汽动力装置中的一个重要设备,它的工作原理是将汽轮机排出的高压高温蒸汽冷却并凝结成水。其主要作用如下:1.冷却蒸汽:将汽轮机排出的高压高温蒸汽冷却至一定温度,以便于后续的凝结水和排出。2.凝结水:通过冷却剂(通常是水或空气)与蒸汽进行热交换,使蒸汽凝结成水。这些凝结水经过处理后可再次被利用,如作为锅炉给水等。3.减少能耗:通过凝汽器的冷却和凝结过程,可以有效地降低蒸汽的温度和压力,从而减小汽轮机的输入功率,提高整个动力装置的效率。广东核电厂机组凝汽器厂家直销