浙江电厂凝汽器操作流程

表面式凝汽器的工作原理：表面式凝汽器内部装设了大量的铜管、钛管或不锈钢管，这些管内流经循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器的铜管外壁接触时，由于铜管内水流的冷却作用，蒸汽会释放出汽化潜热并凝结成水。这一过程中，潜热会通过铜管管壁持续传递给循环冷却水，并被水带走。就这样，排汽在凝汽器内不断被凝结。同时，随着排汽的冷却，其比容会急剧缩小，从而在汽轮机排汽口下方的凝汽器内部形成较高的真空度。一旦发现水温上升，应立即开启工业水补水以降低工作水温度。凝汽器通过与冷却水进行热交换来降低蒸汽温度。浙江电厂凝汽器操作流程

真空下降的危害：1）排汽压力的升高会导致可用焓降减小，这不仅在经济上造成损失，同时还会降低机组的出力。2）排汽温度的上升可能使凝汽器的铜管松弛，进而破坏其严密性，影响凝汽器的性能。3）排汽温度的升高还会导致排汽缸及轴承座受热膨胀，进而引起机组中心的变化，产生不必要的振动。4）随着汽轮机轴向位移的增加，推力轴承可能会过载而发生磨损，影响轴承的使用寿命。5）真空度的下降会使排汽的容积流量减小，这可能对末级叶片的某一部位产生过大的激振力，有可能导致叶片的损坏，甚至引发事故。浙江电厂凝汽器操作流程凝汽器的启动过程需缓慢进行，以防止热冲击损坏设备。

凝结水母管上配备了多条支管，这些支管负责向多个用户提供所需水源，包括：（1）为真空破坏门和轴封冷却器注入必要的水分。（2）提供汽动、电动给水泵及其前置泵的轴封冷却水。（3）为定冷水箱进行补水操作。（4）确保小汽轮机电动排汽蝶阀的密封性能。（5）为闭式冷却循环水系统的高位水箱进行补水。（6）为阀门提供必要的密封水。（7）炉水泵低压注水系统的水源。（8）以及各类减温水的供应。凝汽器真空下降会带来一系列危害，包括排汽压力升高、机组出力降低、排汽缸及轴承座受热膨胀等。因此，必须及时采取措施来维持凝汽器的真空度，确保机组的安全稳定运行。

功能：凝汽器在汽轮机系统中扮演着至关重要的角色。其主要功能在于将汽轮机驱动后产生的蒸汽转化为凝结水，这一过程对于整个热力循环的顺畅与高效至关重要。通过凝汽器的热交换作用，蒸汽在体积急剧缩小后，其原先占据的空间形成高度真空，从而有效地将凝结水汇集至热井之中。随后，这些凝结水经过凝结水泵的驱动，依次流经加热器、给水泵等设备，较终被送至锅炉进行再利用，实现了能量的高效回收与利用。同时，为确保系统的安全与稳定，现代大型汽轮机的凝汽器后端还增设了除氧器，以去除凝结水中的氧气，防止因氧含量上升而导致的管道腐蚀问题。直接冷却凝汽器则允许蒸汽与冷却水直接接触，从而迅速降低温度。

连接与支承方式：凝汽器与汽轮机排汽口通过不锈钢膨胀节实现挠性连接，确保连接的灵活性。凝汽器下部则采用钢性支承，以提供稳定的支撑。在运行时，凝汽器上、下方向的热膨胀通过喉部上方的波形膨胀节得到补偿，该膨胀节底部设有一个固定支座和四个滑动支座，以适应凝汽器随负荷及工况变化产生的自身膨胀。为减小摩擦阻力，四角处的支承采用滑动支承，并选用PTFE板作为滑动面。而在凝汽器底部的中间位置，则采用固定支承，确保凝汽器稳固地固定在基础上，并与汽轮机低压缸死点位置保持一致。冷却水源的选择对凝汽器的性能至关重要，应尽量选择水质良好的来源。河南大型凝汽器定制

凝汽器的优化设计和运行可以明显降低发电厂的能耗和运营成本。浙江电厂凝汽器操作流程

真空降低的可能原因：循环水量减少或中断可能是由于循环水泵故障、阀门误操作或滤网堵塞等原因造成。轴封汽压力低会影响转子的收缩和负差胀的增大，需及时调整轴封汽压力。凝汽器水位高会导致排汽温度上升、凝水温度下降及过冷度增加，需密切监控并采取措施。真空系统漏空气可能出现在管道、法兰、焊口等部位，需定期检查并修复漏点。空气抽出设备故障：这可能包括真空泵的故障、泵入口空气逆止门阀芯脱落或阀门损坏等问题。真空下降的危害：1）排汽压力上升，导致可用焓降减小，影响经济性，同时降低机组出力。2）排汽温度升高，可能使凝汽器铜管松弛，进而破坏其严密性。3）排汽温度升高还会导致排汽缸及轴承座受热膨胀，引起中心变化，产生不必要的振动。4）汽轮机轴向位移增加，可能造成推力轴承过载而磨损。5）真空下降还会使排汽的容积流量减小，对末级叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成严重事故。浙江电厂凝汽器操作流程