凝汽器的过冷度:(1)过冷度的概念:凝汽器排汽压力所对应的饱和蒸汽温度与凝结水温度之间的差异,即过冷度。(2)过冷度为负数的情况:这通常是由于凝汽器内进入异常热源,导致凝结水水温高于排汽压力下的饱和温度所致。过冷度在理论上应为正数,但在实际运行中,由于疏水扩容器部分引入了高温热源,如主蒸汽管道、调门、导气管等处的疏水,以及高低加事故疏水和辅助蒸汽系统疏水等,这些疏水至扩容器疏水门关不严,导致热源进入扩容器并进一步进入凝汽器,从而观察到凝结水温高于排汽温度的情况。凝汽器的真空破坏阀用于在紧急情况下迅速恢复常压。广西高背压凝汽器

喉部设计:凝汽器的喉部四周均采用20mm厚的钢板进行焊接,内部则通过坚固的桁架进行支撑,确保了喉部的优异刚性。此外,喉部上还精心布置了组合式低压加热器、给水泵汽轮机的排汽接管以及汽轮机旁路系统的减温减压器等关键部件。同时,汽轮机的第五、六、七、八段抽汽管道也巧妙地从喉部顶部引入,其中第五、六段抽汽管直接通过喉部壳壁引出,而第七、八段抽汽管则接入到组合式低压加热器中。在抽汽管的设计上,采用了气体隔热原理,并覆盖不锈钢保温罩,这样不仅有效避免了因使用传统保温材料可能导致的剥落问题,还进一步确保了凝结水的优良水质。上海换热器凝汽器厂家精选随着可再生能源的发展,传统火电厂面临转型压力,需要不断创新。
凝汽器采用全焊接结构,包含壳体、水室、管板、冷却管、中间管板、挡汽板和凝汽器聚集器等组件。壳体与水室焊接成一个紧密的整体,采用钢板材质。上壳体、水室及热井均设有便于检修的人孔盖。筒体内部的管子通过涨管法牢固固定在端管板上,同时,中间隔板的设计可有效防止管子向上挠曲导致的共振问题。管束的布置遵循HEI-6国际标准,采用汽流向心式、弧向布置和三角形排列,这一设计不仅汽阻小,还能明显降低过冷度。此外,管束中间还设有宽阔的汽道,从进口直通热水井,而两侧的管束则采用带形排列,带形外侧的部分管子特别为蒸汽冲刷设计。为防止蒸汽短路,这些区域还布置了不锈钢材质的挡汽板。
真空度急剧下降的应对措施:随着汽轮机运行过程中真空度的迅速下降,必须立即采取相应的处理措施。因为这不仅会影响汽轮机的经济性和安全性,还可能导致更严重的后果。因此,当真空度出现急剧下降时,必须迅速而准确地做出反应,以确保汽轮机的稳定运行。射水抽气器工作失常:如果发现射水泵出口压力和电机电流同时降为零,说明射水泵已跳闸。若射水泵的压力和电流出现下降趋势,则可能是泵本身故障或水池水位过低所致。在这些情况下,都应立即启动备用的射水磁和射水抽气器,并确保水池水位补至正常范围。结合信息技术与大数据分析,可实现对设备状态的实时监控与预警。
凝汽器,这一将汽轮机排汽冷凝成水的关键设备,在汽轮机动力装置中扮演着至关重要的角色。它不仅负责将蒸汽冷凝成水供锅炉再利用,还在汽轮机排汽处建立并维持必要的真空。凝汽器可根据蒸汽凝结方式的不同分为两大类:表面式凝汽器和混合式凝汽器。在表面式凝汽器中,蒸汽与冷却介质(如水或空气)隔绝,在冷却壁面(通常是金属管子)上被冷凝成液体。而混合式凝汽器则允许蒸汽在与冷却介质混合的情况下冷凝,其冷凝物质既可以是水蒸汽,也可以是其他蒸气。凝汽器的噪音控制措施包括隔音罩和减振装置。杭州换热器凝汽器操作流程
在设计阶段,可通过计算流体力学模拟来优化凝气过程及设备布局。广西高背压凝汽器
【旁路蒸汽适配】为了适配电厂的100%旁路蒸汽系统,凝汽器在接颈位置配备了一套旁路减温减压装置,通过小孔节流减压和喷淋减温确保系统的稳定运行。【支撑结构】凝汽器通过多球状轴承或滑动瓦块进行支撑,利用底部的定位和导向系统确保其稳定性和准确性。【抽气系统】凝汽器内部设置了一套排气系统,直接排除空气和不可凝结气体。通常配备两套抽气设备,以确保有效的蒸汽喷射和真空泵操作。【爆破盘】为了保护设备安全,凝汽器安装了一个爆破盘(有时安装在低压缸顶部),通过监测蒸汽排放以确保压力在安全范围内。【冷却水与补水】凝汽器的冷却水系统通过持续的管道清洁、氯化处理以及阴极保护措施确保系统的长期稳定。补给水通过特设的喷射喷嘴均匀喷洒在蒸汽颈部,以确保系统稳定运行。广西高背压凝汽器