表面式凝汽器操作流程

接下来，我们将深入探讨各种凝汽器的工作原理。首先，让我们了解一下表面式凝汽器。这种凝汽器内部装有许多铜管，管内通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与铜管外表面接触时，由于铜管内水流的冷却作用，蒸汽会释放出汽化潜热并凝结成水。这一过程中，所释放的潜热会通过铜管管壁不断传递给循环冷却水，并被带走。这样，排汽就能在凝汽器中持续被凝结。随着排汽的冷却，其比容会急剧缩小，从而在汽轮机排汽口下方的凝汽器内部形成更高的真空度。在高负荷情况下，凝汽器可能会出现过热现象，影响其正常运行。表面式凝汽器操作流程

壳体：管板将凝汽器壳体一分为二，形成蒸汽凝结区和循环冷却水进出口水室。对于大型凝汽器中冷凝管较长的情形，可采取适当的补偿措施以应对热膨胀。同时，为增强壳体的刚性，需加置加强槽钢、支撑杆和加强肋等结构。水室：凝汽器内设有三个水室：进水水室、回流水室和另一侧的回水水室。循环水经进水水室进入凝结器铜管，再经回流水室转弯后流入凝汽器，较终流回到回水水室和回水管道。为便于现场吊装与维护，水室盖板通常设计成可拆卸的吊轨外移或回转移动形式，并设有放水、放气接口以满足操作需求。甘肃凝汽器生产厂家凝汽器的热膨胀系数需要与连接设备相匹配，防止变形。

凝汽器在运行过程中，冷却水会经过一系列的流动路径。它首先从凝汽器前水室的下半部分进入，然后通过众多的冷却水管（也称为换热管）流向后水室，在那里向上折转。接着，冷却水再经过上半部分的冷却水管流回前水室，并较终排出凝汽器。同时，低温蒸汽通过进汽口进入凝汽器，沿着冷却水管之间的缝隙向下的流动。在流动过程中，蒸汽向管壁释放出热量，并逐渐凝结成水。混合式凝汽器：在混合式凝汽器中，汽轮机排出的乏汽与冷却水在凝汽器内直接混合，进而实现凝结。冷却水通过安装在凝汽器上部的喷嘴进行喷洒，而排汽则通过上部的进汽口进入，与冷却水充分混合后凝结。随后，凝结水与冷却水一同被水泵抽走。同时，未凝结的空气则通过抽气器或真空泵被持续抽出。此类凝汽器以其简单的结构、出色的冷却效果以及低廉的制造成本而受到青睐。

【热井功能】在凝汽器内部，通过热井来收集凝结水蒸汽。热井为凝结水泵提供必要的吸压，并通过调节系统中的汽轮机流量来确保其高效运行。【蒸汽颈部】蒸汽颈部是汽轮机低压外缸与凝汽器外壳之间的连接通道。它通过面积的逐渐增大来降低蒸汽速度和压力损失。蒸汽颈部还设有多种运行接口，如补给水接口、汽封蒸汽漏汽接口等，为系统的灵活运行提供了支持。【水室设计】循环水通过水箱进入凝汽器，水箱与凝汽器的外壳通过焊接相连，以确保稳固的连接。为防止生锈，循环水的一侧配有表面保护措施。制定科学合理的检修计划，有助于延长设备使用寿命并确保安全运行。

真空严密性差的处理方法：针对汽侧的真空严密性差问题，应采取有效措施进行修复和改进。这可能涉及到对汽封系统、凝汽器等关键部件的检修和优化，以确保真空系统的密封性和稳定性。同时，还应加强日常监控和维护工作，及时发现并处理潜在问题，以保障机组的安全稳定运行。1）汽轮机排气缸与凝汽器喉部连接处的法兰或焊缝存在漏气问题。若采用套筒水封连接，可能因喉部变形导致填料移位，或封水量不足，进而造成漏气。2）汽轮机端部轴封出现故障或工作异常，导致漏气。3）汽轮机低压缸接合面、表计接头等部位不严密，存在漏气可能。4）相关阀门密封不严或水封阀水量不足，影响系统密封性。5）凝结水泵轴向密封失效，导致漏气或漏水。6）低压给水加热器汽侧空间不严密，同样会影响系统整体密封性。7）设备、管道破损或焊缝存在问题，也可能引发漏气或漏水现象。凝汽器的噪音控制措施包括隔音罩和减振装置。广东换热器凝汽器哪家好

直接冷却凝汽器则允许蒸汽与冷却水直接接触，从而迅速降低温度。表面式凝汽器操作流程

过冷度升高的原因：A、凝结器漏入空气或抽气器工作异常，空气分压力增大。B、热水井水位过高，部分换热管被淹没，循环水带走凝结水热量。C、循环水温度过低或水量过大，过度冷却凝结水。D、凝结器换热管破裂，循环水漏入凝结水内，降低其温度。过冷度是衡量凝汽器运行经济性的重要指标。过冷度小意味着循环水带走的热量少，机组经济性好；反之，过冷度大则循环水带走的热量多，机组经济性差。据资料显示，过冷度每增加1℃，机组热耗率上升0.02%。表面式凝汽器操作流程