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浙江大型电站凝汽器供应商

来源: 发布时间:2025年08月21日

在凝汽器中,循环的冷却水创造了低温环境,使得排汽能够释放汽化潜热并发生凝结。凝汽器中的蒸汽凝结空间处于汽液两相共存状态,汽侧压力等于蒸汽凝结温度所对应的饱和压力。由于冷却水温较低,蒸汽凝结温度也维持在约30℃,对应的饱和压力约为4~5KPa,远低于大气压力,从而在凝汽器中形成了高度真空。此外,凝汽器还承担着除氧和补充给水的任务。没有凝汽器创造的真空,主蒸汽无法自发地从级前运动到级后进行膨胀做功。因此,凝汽器在汽轮机装置中扮演着至关重要的角色。凝汽器的设计和运行需符合相关的环保法规和标准。浙江大型电站凝汽器供应商

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真空严密性差的原因:汽侧方面,可能的原因包括汽轮机排气缸与凝汽器喉部连接处的法兰或焊缝漏气、汽轮机端部轴封存在问题或工作不正常以及汽轮机低压缸接合面、表计接头等不严密等。这些情况都可能导致真空系统无法有效维持,进而影响机组的安全稳定运行。1)相关阀门密封不严或水封阀水量不足。2)凝结水泵轴向密封失效。3)低压给水加热器汽侧空间不严密。4)设备、管道破损或焊缝存在缺陷。5)真空系统漏入空气:这会影响真空的稳定性。可以通过严密性试验来检测真空系统是否漏气,同时注意凝结水过冷度及凝汽器端差的变化。广东汽机凝汽器价位凝汽器的运行状态直接影响汽轮机的出力和发电量。

真空的形成与维持:在凝汽器的启动初期,真空的建立主要依赖于主、辅抽汽器的工作,它们协同作用,将汽轮机和凝汽器内的空气大量抽出。而一旦凝汽器进入稳定运行状态,真空的维持则主要归功于汽轮机的排汽在凝汽器内迅速凝结成水。这种凝结过程不仅使得蒸汽的体积明显缩小,更在凝汽器内部营造出一个高度真空的环境,确保了凝汽器的正常运行。为了维持凝汽器的真空状态,必须确保以下几点:首先,凝汽器的铜管必须经过适量的冷却水量,以促进蒸汽的凝结;其次,凝结水泵应持续不断地将凝结水抽出,从而防止水位上升,干扰蒸汽的正常凝结;然后,抽汽器需将漏入的空气以及排汽中的其他气体彻底抽出,以确保凝汽器内部的高度真空环境。

一方面,若凝结水未能有效吸收空气中的氧气,会导致其含氧量上升。另一方面,若凝结水补给水中的除炭处理不彻底,可能使碳酸盐或重碳酸盐随水流进入锅炉,在高温下分解产生碳酸钠和二氧化碳,进而影响锅炉的正常运行。此外,凝结水的过冷度如果过低,也会对热经济性产生不良影响。具体而言,凝结水每降低7℃的过冷度,发电厂的热经济性便会下降约1%。因此,现代汽轮机通常要求将凝结水的过冷度控制在0.5-1℃以内,以确保系统的较佳运行状态。凝汽器的热应力分析有助于预防结构损坏和延长使用寿命。

表面式凝汽器的工作原理:表面式凝汽器内部装设了大量的铜管、钛管或不锈钢管,这些管内流经循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器的铜管外壁接触时,由于铜管内水流的冷却作用,蒸汽会释放出汽化潜热并凝结成水。这一过程中,潜热会通过铜管管壁持续传递给循环冷却水,并被水带走。就这样,排汽在凝汽器内不断被凝结。同时,随着排汽的冷却,其比容会急剧缩小,从而在汽轮机排汽口下方的凝汽器内部形成较高的真空度。一旦发现水温上升,应立即开启工业水补水以降低工作水温度。凝汽器中的温度控制系统能够实时监测并调整冷却介质流量,以优化性能。湖北电厂凝汽器厂家精选

凝汽器的设计需要考虑材料的耐腐蚀性和耐久性。浙江大型电站凝汽器供应商

真空降低的可能原因:循环水量减少或中断可能是由于循环水泵故障、阀门误操作或滤网堵塞等原因造成。轴封汽压力低会影响转子的收缩和负差胀的增大,需及时调整轴封汽压力。凝汽器水位高会导致排汽温度上升、凝水温度下降及过冷度增加,需密切监控并采取措施。真空系统漏空气可能出现在管道、法兰、焊口等部位,需定期检查并修复漏点。空气抽出设备故障:这可能包括真空泵的故障、泵入口空气逆止门阀芯脱落或阀门损坏等问题。真空下降的危害:1)排汽压力上升,导致可用焓降减小,影响经济性,同时降低机组出力。2)排汽温度升高,可能使凝汽器铜管松弛,进而破坏其严密性。3)排汽温度升高还会导致排汽缸及轴承座受热膨胀,引起中心变化,产生不必要的振动。4)汽轮机轴向位移增加,可能造成推力轴承过载而磨损。5)真空下降还会使排汽的容积流量减小,对末级叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损坏叶片,造成严重事故。浙江大型电站凝汽器供应商

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