凝汽器的主要组成部分及作用:1.上分隔板,上分隔板是凝汽器内部较上面的一层板,其作用是将高温蒸汽分隔成多个部分,便于散热。2.主凝汽器管束。主凝汽器管束是凝汽器内部较重要的部分。它由许多平行的管子组成,用于将高温低压蒸汽导入凝汽器内部,并在管内冷凝成水。3.下分隔板。下分隔板是凝汽器内部较下面的一层板,它用于分隔底部的冷凝水和蒸汽。4.输水管。输水管是凝汽器内部的一组管子,用于排出冷凝水和残余蒸汽。5.排污器。排污器用于排出凝汽器内部的污水,保持凝汽器内部清洁。冷却水进口和出口的温度差是衡量凝汽器效率的指标之一。河南混合式凝汽器市价

真空缓慢下降的处理由于真空系统相当庞大,且存在诸多可能影响真空的因素,因此当真空出现缓慢下降时,确定原因往往颇具挑战。然而,我们可以着重检查以下各项,以尝试解决问题。循环水量不足:当凝汽器在相同负荷下,循环水进出口温差增大时,可能意味着循环水量不足。这可能是由于凝汽器被杂物堵塞所致。对于配备胶球清洗装置的机组,建议进行反冲洗操作。若凝汽器出口管设有虹吸,需检查虹吸是否完好,因为虹吸破坏会导致凝汽器出口侧真空丧失,同时入口压力上升。此时,应利用循环水系统的辅助抽气器恢复出口真空,必要时可增加凝汽器的循环水量。此外,出入口温差增加还可能与循环水出口管积聚空气或铜管严重结垢有关。此时,应打开出口管放气阀排除空气,或采用胶球清洗装置清洗,必要时在停机后用高压水冲洗。江苏核电厂机组凝汽器参考价凝汽器的设计和运行需符合相关的环保法规和标准。
水冷表面式凝汽器是其中一种常见的类型,其结构包括壳体、管束、热井和水室等部分。汽轮机的排汽通过壳体喉部进入,在管束上冷凝成水后汇集于热井,再由凝结水泵抽出。冷却水则从进口水室流入管束,再从出口水室流出。为确保蒸汽在凝汽器内高效凝结并维持真空状态,还会配备抽气设备,如射水抽气器、射汽抽气器等,用于抽出漏入凝汽器中的空气和不凝结气体。另一方面,空冷表面式凝汽器则利用风机或自然通风使空气横向穿过管束外侧,同时蒸汽在管束内流动被冷凝。为增强管外传热效果,这种凝汽器常采用外肋片管。但其背压相对较高。
凝汽器运行状况的三个关键指标:(1)是否能够达到设计真空状态。(2)是否能够确保凝结水的品质符合标准。(3)凝结水的过冷度是否能够维持稳定。凝汽器循环水出水压力变化的可能因素:(1)循环水量发生变化或出现中断。(2)出水管漏入空气。(3)虹吸井水位发生变动。(4)循环水进出水门开度发生变化。(5)循环水出水管空气门误开。(6)循环水管内空气大量涌入凝汽器,导致虹吸破坏。(7)热负荷大,出水温度过高,进而降低虹吸作用。(8)凝汽器铜管严重堵塞。定期进行设备检测与评估,有助于及时发现潜在问题并采取措施。
真空下降的危害:1)排汽压力的升高会导致可用焓降减小,这不仅在经济上造成损失,同时还会降低机组的出力。2)排汽温度的上升可能使凝汽器的铜管松弛,进而破坏其严密性,影响凝汽器的性能。3)排汽温度的升高还会导致排汽缸及轴承座受热膨胀,进而引起机组中心的变化,产生不必要的振动。4)随着汽轮机轴向位移的增加,推力轴承可能会过载而发生磨损,影响轴承的使用寿命。5)真空度的下降会使排汽的容积流量减小,这可能对末级叶片的某一部位产生过大的激振力,有可能导致叶片的损坏,甚至引发事故。凝汽器的故障诊断技术包括振动监测和温度检测等。江苏高背压凝汽器批发价格
凝汽器的维护非常重要,定期清洗可以防止污垢和沉积物影响其性能。河南混合式凝汽器市价
循环水中断:循环水中断的故障可以通过观察循环泵的工作情况来判断。一旦发现循环泵电机电流和水泵出口压力降为零,即可判定为循环泵跳闸。此时,应迅速启动备用循环泵以应对。若尝试强合跳闸泵,需先检查泵是否出现倒转现象,若倒转,则严禁强合,以避免电机过载和断轴的风险。如无备用泵可用,则应迅速将负荷降至零,并打闸停机以保障安全。同时,要密切关注循环水泵出口压力和电机电流的波动情况,这些波动可能是由于循环水泵吸入口水位过低或网滤堵塞所导致。此时,应立即采取措施提高水位或清理杂物,以恢复循环水的正常供应。河南混合式凝汽器市价
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