为解决企业在机器人使用过程中 “设备买得起、运维难度大” 的痛点,达志精心打造了系统的机器人定制化培训服务,助力企业培养专业的自主运维团队。培训课程涵盖标准化与定制化两大类别,可根据企业不同岗位员工的需求精细适配:针对操作人员,开设 IRC5 机器人基础编程、日常操作等课程,帮助员工掌握机器人运动轨迹设定、程序调用等基础技能;面向维护人员,设置 IRC5 机器人电器维修、故障处理及 ABB 机器人机械维修等课程,教授常见故障排查(如电机过热、IO 信号异常)、日常保养技巧等实用内容;针对技术人员,还提供 IRC5 机器人高级编程、弧焊与点焊工艺应用以及 RobotStudio 软件操作等进阶课程,助力企业自主优化生产流程。培训采用 “理论授课 + 实操训练” 的模式,达志配备专门的培训室与多品牌实训机器人,学员可亲手操作 ABB、KUKA、YASKAWA 等主流品牌设备,在实践中巩固理论知识,确保培训结束后能快速上手开展工作。某医疗设备厂选派 4 名员工参加培训,经过 1 周的系统学习,员工已能**完成 YASKAWA 机器人的日常操作与简单故障排查,设备利用率从培训前的 60% 提升至 90%,大幅减少了对外部技术团队的依赖,降低了长期运维成本。
达志自动化改造服务创新,根据企业需求,提升机器人自动化水平。广东川崎机器人工业机器人技术服务技术研发
企业的旧机器人长期使用后,容易因关节磨损、零点漂移导致精度下降,无法满足当前生产需求。达志的精度恢复调试,会通过检测和校准,改善旧机器人的性能。某五金厂有 2 台二手发那科机器人,重复定位精度从出厂时的 ±0.03mm 降到了 ±0.08mm,焊接零件时合格率偏低。达志工程师先用水准仪和激光干涉仪检测各轴精度,找出关节轴承磨损、减速器间隙过大等问题;更换磨损的轴承和密封件,调整减速器预紧力;再重新校准零点,结合视觉标定板修正坐标偏差,**终将精度恢复到 ±0.04mm 以内。同时优化焊接程序,调整运动速度,避免精度波动。调试后,机器人焊接合格率从原来的 65% 提升到 95% 以上,能满足日常零件焊接需求,无需额外采购新机,盘活了闲置设备。北京工业机器人技术服务共同合作预防性保养关注设备状态,定期维护呵护,延长工业机器人使用寿命。
不少制造企业存在多品种生产需求,机器人需要频繁更换夹爪、焊枪等工具,手动更换不仅费时间,还可能因安装偏差影响作业精度。达志的快换装置调试服务,主要围绕装置校准和程序优化展开。某汽车配件厂的ABB机器人需兼顾抓取、打磨、钻孔三道工序,之前手动换工具每次要5分钟左右,换产效率低。达志团队为机器人加装自动快换装置后,先校准装置与机器人法兰的同轴度,将误差在内,避免工具安装偏移;再把不同工具的参数(如TCP点、负载数据)预设到机器人系统,切换时自动调用。调试后,换工具时间缩短到30秒以内,每批次换产耗时从原来的30分钟减少到10分钟左右,单日能支持5-6批次小批量生产。同时会给快换装置加装防尘件,延长其使用寿命,日常维护也比较方便。
电机是机器人的 “动力心脏”,一旦故障,直接更换新机需数万元成本。达志的机器人电机修复服务,通过专业检测与精细修复,让旧电机性能恢复至新机 95% 以上,修复成本*为换新的 30%-40%。某电子厂的 YASKAWA 机器人电机,因长期高负载运行出现绕组短路故障,厂家建议直接更换,费用超 8 万元。达志工程师对电机进行拆解检测,发现*需重新绕制绕组并做绝缘处理,更换磨损的轴承即可修复。修复过程中,采用与原厂一致的漆包线规格绕制绕组,用真空浸漆工艺提升绝缘性能,更换高精度轴承并加注**润滑脂;修复后通过专业设备校准电机转速、扭矩、温升等参数,确保与原厂偏差≤5%,***装机进行 48 小时试运行验证。整个修复过程*花费 2.8 万元,电机使用寿命延长 1.5 年,为企业大幅节省更换成本。模拟仿真设计,达志自动化运用前沿技术,呈现直观运行模拟效果。
达志针对工业机器人突发故障,构建起“7×24小时响应+分级抢修”的服务体系,从根源上减少企业停机损失。当设备出现异常时,企业可***时间联系达志技术热线,工程师通过远程诊断系统15分钟内初步定位故障类型——简单的IO信号异常、程序报错等问题,能通过电话指导20分钟内排除;若需现场处理,达志以珠三角为**搭建服务网络,实现广东地区4小时内、华南地区8小时内、全国24小时内工程师携备件到场。其专享备件库覆盖ABB、KUKA、FANUC等主流品牌,包含驱动模块、伺服电机、安全板等**部件,确保更换的备件与设备本体性能匹配度达99%以上。某汽车焊装厂曾因KUKA机器人焊接主轴故障停线,达志工程师3小时内送达适配主轴并完成调试,**终*造成小时停机,较行业平均抢修时间缩短60%,避免了超20万元的产能损失。 专业制定工业机器人标准,参照国际规范与国内行业实际,结合企业特性,打造科学合理的运行准则。广西工业机器人技术服务调试
达志自动化调试工业机器人,技术人员经验丰富,严格操作保性能稳定。广东川崎机器人工业机器人技术服务技术研发
达志专注进口品牌机器人改造服务,能为 ABB、KUKA 等机器人实现功能升级与场景适配,具体涵盖搬运改点焊、点焊加快换、弧焊改双机,及添加外部轴扩大作业范围等,有效盘活企业现有设备资产。某汽车配件厂将闲置的 ABB 搬运机器人改造为点焊机器人,达志工程师不仅完成机械结构调整,还集成激光追踪技术,实时修正焊接路径,使焊缝合格率从 96% 提升至 99.7%,单条产线人工成本下降 40%。针对需提升效能的企业,其调试服务还融入视觉 AI 与 PLC 程序优化,某电子厂的 YASKAWA 机器人经改造后,元件分拣精度达 ±0.01mm,分拣效率较人工提升 2.5 倍,改造成本*为新设备采购的 60%。广东川崎机器人工业机器人技术服务技术研发