达志针对不同行业特殊需求,**际品牌推出定制化销售方案。在食品行业,为 ABB 机器人加装食品级润滑脂、防水防尘罩,适配乳制品灌装场景,某酸奶厂采购后符合 QS 认证标准;在汽车焊装行业,为 KUKA 机器人搭载激光复合焊设备,解决铝合金焊接难题,某新能源车企焊装线合格率提升至 99.7%;在医疗行业,为 YASKAWA 机器人提供 ISO 5 级洁净改造,满足注射器生产的无菌要求,帮助某医疗企业通过 FDA 认证。达志的行业定制并非简单加装部件,而是深入调研生产流程:上门跟踪 3 天记录工艺参数,联合品牌工程师优化程序,确保定制后的机器人完全适配行业标准。这种 “深度定制” 模式,让各领域企...
达志针对 ABB、KUKA、YASKAWA 等品牌机器人,推出 “安心服务” 销售增值套餐,以固定费率模式为企业提供全周期保障。某新能源电池厂采购 20 台 ABB 机器人后,选择安心服务,服务期内享不限次现场维修 —— 曾因粉尘导致 3 次传感器故障,达志工程师均 4 小时内到场修复;每季度还享机器人状态巡检,提前排查齿轮箱磨损与线路老化隐患;若需备件,可优先获取 2000 万 + 备件库中的 ABB DSQC 驱动、IRC5 控制器等部件,响应速度较普通客户快 50%。该套餐让企业维修成本从 “不可控” 变为 “可预期”,某汽车零部件厂通过服务,全品牌机器人年均维修成本降低 55%,停机时...
库卡认证二手机器人打破 “二手机 = 低质量” 的偏见,每台设备需通过 300 + 项严苛检测:从 KR 机器人的齿轮箱磨损度检测、KR C5 控制器功能测试,到电气线路绝缘性排查,确保性能达标。销售时还提供 “带调试交付” 服务 —— 为某五金厂改造的 KR 1410 机器人,库卡工程师现场完成视觉系统加装与焊接程序优化,配合 1 年质保,使设备以新机 60% 的价格实现与新机同等的运行稳定性。该五金厂投用后,焊接合格率从 95% 提升至 99.2%,快速收回设备成本。库卡同步配套定制化培训,解决 “设备买得起、用不好” 的痛点。课程围绕库卡技术体系设计:针对操作员,开设 KR C5 基础编...
库卡认证二手机器人打破 “二手机 = 低质量” 的偏见,每台设备需通过 300 + 项严苛检测:从 KR 机器人的齿轮箱磨损度检测、KR C5 控制器功能测试,到电气线路绝缘性排查,确保性能达标。销售时还提供 “带调试交付” 服务 —— 为某五金厂改造的 KR 1410 机器人,库卡工程师现场完成视觉系统加装与焊接程序优化,配合 1 年质保,使设备以新机 60% 的价格实现与新机同等的运行稳定性。该五金厂投用后,焊接合格率从 95% 提升至 99.2%,快速收回设备成本。库卡同步配套定制化培训,解决 “设备买得起、用不好” 的痛点。课程围绕库卡技术体系设计:针对操作员,开设 KR C5 基础编...
ABB 机器人销售的 “***一公里”—— 安装调试,直接决定设备投产效率,达志以标准化流程确保精细落地。以 IRB 6700 机器人在汽车焊装线的安装为例:工程师先固定底座与控制柜,确保水平误差≤0.1mm;连接本体与控制柜电缆后,通过示教器完成六个轴的零点校准,误差控制在 ±0.05mm 内;接入电源前测量电压稳定性,避免冲击损坏 IRC5 控制器;***调试激光追踪功能,使焊接路径动态修正精度达 ±0.03mm。某汽车零部件厂通过该流程,10 台 ABB 机器人*用 2 天完成安装调试,投产后焊装节拍从 45 秒 / 件缩短至 32 秒 / 件,快速衔接原有产线。库卡 KR 300 R2...
为帮助客户更好地操作和维护采购的工业机器人,达志在销售设备的同时配套提供系统的机器人培训服务,覆盖不同岗位员工的技能需求。培训课程分为标准化和定制化两类,还为员工设计了机器人使用技能的成长路线课程规划。课程内容丰富,包括IRC5机器人基础编程、IRC5机器人高级编程、IRC5机器人电器维修、IRC5机器人故障处理、ABB机器人机械维修、弧焊工艺应用、点焊工艺应用、RobotStudio软件操作等,能满足机器人系统操作、编程、维护保养、电气和机械维修等不同层面的技能需求。培训过程中,达志配备充足的培训设备,采用“理论学习+实际操作练习”的模式,避免员工*掌握理论知识却无法实际操作的问...
针对中小企业预算有限、临时生产需求(如展会展示、新品试产),达志推出 ABB 机器人租赁服务,让高性价比自动化成为可能。可租赁的 ABB 机型涵盖协作、小型、重载全品类:租赁 IRB YuMi 双臂协作机器人,电子厂可通过其简易编程软件快速切换 USB 接口焊接、传感器组装等任务;租用 IRB 360 高速拾放机器人,食品企业能在短时间内搭建临时分拣线,实现每分钟 80 件的抓取效率。某消费电子厂商为新品试产租赁 5 台 ABB 机器人,租期 2 个月,不仅节省 60% 的设备投入,还享达志提供的上门调试与运维支持,试产成功后直接转为购买,无缝衔接正式生产。库卡工业机器人,KR AGILUS ...
ABB工业机器人凭借技术与可靠性能,稳居工业自动化领域前列。其先进运动控制算法让轨迹更精细平滑,重复定位精度极高,可满足电子制造中微小元件的精密装配需求,保障产品质量稳定。智能化是其另一优势,配备先进传感器与视觉系统,能实时感知环境并调整动作,在物流仓储等复杂场景中,通过视觉识别抓取货物,兼顾效率与安全。同时,ABB机器人开放性与兼容性突出,易与其他设备、系统集成,实现生产线自动化与信息化;灵活编程系统支持个性化任务设置,适配从中小企业局部改造到大型企业智能升级的多样需求,助力提升效率、降低成本。达志深耕工业机器人领域8年,可为ABB机器人提供安装调试、维修保养、备件供应等全周期服务,依托20...
协作机器人的兴起,打破了传统工业机器人与人类的物理隔离,构建起 “人机共融” 的新型生产场景。这类机器人搭载力控传感器与安全制动系统,当检测到与人类接触时,能在瞬间降低运行速度或停止作业,无需设置防护栏,可直接与操作人员协同工作。在电子元件组装、医疗器械打磨等场景中,人类负责复杂的工序规划与部件对位,机器人完成高精度、重复性的操作,既发挥人类的灵活决策优势,又借助机器人的稳定性提升效率。同时,协作机器人编程门槛降低,通过图形化界面或示教器拖拽即可快速设置任务,支持小批量、多品种生产的快速换产,有效适配消费电子、定制化制造等行业 “多批次、短周期” 的生产特点。川崎 duAro 协作机器人的力觉...
广州达志自动化在工业机器人销售领域,聚焦 ABB、KUKA、YASKAWA、FANUC、Kawasaki 等国际**品牌,构建覆盖搬运、点焊、弧焊、激光寻位、视觉识别、外部轴等多类标准产品的销售体系,年销售业绩突破 5000 万。不同于传统销售模式,达志会结合企业行业特性与生产需求精细匹配机型:电子制造领域主推 YASKAWA 机器人,其 ±0.02mm 重复定位精度适配微小零件装配,某手机主板厂采购后产品合格率提升至 99.98%;汽车重载场景优先 KUKA KR 系列,500kg 负载能力满足车身搬运需求,配合达志定制化焊接程序,焊装线效率提升 35%;食品加工行业则推荐 ABB IRB ...
达志在工业机器人销售过程中,始终以客户需求为**,针对不同品牌机器人的特性,为客户提供精细的选型建议与解决方案。其销售的ABB机器人拥有开放性架构和丰富软件接口,便于与其他设备集成,能帮助企业实现生产的信息化和智能化;KUKA机器人则在重载作业场景中表现突出,负载能力强且运行稳定,适合大型工程机械部件搬运、重型模具装卸等任务;Yaskawa和FANUC机器人在精度控制与节能设计上优势明显,适配电子制造、医疗器械等对精度和能耗有高要求的行业。售前阶段,达志的工程师团队会深入企业现场勘查,结合企业的行业属性、生产规模和发展规划,定制贴合实际生产需求的选型方案,确保客户采购的工业机器人能...
达志深耕 FANUC 机器人销售,针对车间空间有限的企业,挖掘其紧凑机身与高灵活性优势,搭配专业服务实现高效投产。FANUC LR Mate 200iD 系列机身纤细,可在 1 米宽通道内灵活作业,某电子元件厂采购后,达志工程师按安装调试流程:连接电缆并测量电压、手动回零校准零点、设置 IO 信号与启动方式,2 天内完成 3 台设备安装,实现电容自动分拣,分拣效率较人工提升 2.5 倍。针对多品种生产需求,达志调试团队为 FANUC 机器人搭载视觉 AI 系统,可快速切换不同规格元件分拣程序,某传感器厂通过该方案,换产时间从 2 小时缩短至 15 分钟。售后层面,达志储备 FANUC 伺服电机...
川崎、ABB等国际**品牌工业机器人,以先进技术与可靠品质帮企业提升效益。达志销售的川崎机器人在弧焊领域技术精湛,能实现高质量焊接,提升产品焊接强度与外观质量;ABB机器人凭借开放性架构及丰富软件接口,便于与其他设备集成,推动生产信息化、智能化升级。不同于单纯的设备销售,达志始终以客户需求为导向,不仅提供质量工业机器人产品,更量身定制个性化自动化方案:从生产线规划、机器人选型,到系统集成落地,再到后期维护保养,全程陪伴客户,打造高效、稳定的自动化生产环境。依托“德行天下,志达四方”的理念与24小时线上线下一站式服务能力,达志还能为客户提供安装调试、故障维修、备件供应等全周期支持,切实帮企业通过...
针对中小企业预算有限或临时生产需求,库卡推出灵活租赁服务。可租赁的机型涵盖协作、小型、重载全品类:租赁 KR SCARA 机器人,电子厂可通过其 0.36 秒 / 循环的高速拾放能力,实现 USB 接口焊接的快速切换;租用 KR CYBERTECH 机器人,食品企业能在短时间内搭建临时分拣线,每分钟完成 80 件的抓取效率。某消费电子厂商为新品试产租赁 5 台库卡机器人,租期 2 个月,节省 60% 的设备投入,还享库卡提供的上门调试与运维支持,试产成功后直接转为购买,无缝衔接正式生产。ABB IRB 1410 中型机器人,性能均衡,可轻松应对一般工业生产的各类任务。湖北发那科焊接机器人工业机...
达志作为 ABB 机器人**合作伙伴,深度挖掘其技术优势助力企业转型。ABB IRB 1200 系列以紧凑机身 + 高性价比,成为 3C 电子厂优先 —— 某耳机组装厂采购后,通过达志调试的视觉定位系统,实现耳机听筒自动装配,单条产线人工减少 4 人;IRB 6700 重载机器人则适配汽车零部件搬运,其 3.2 米工作范围覆盖整条产线,配合达志优化的路径程序,搬运节拍缩短 22%。在销售服务上,达志严格遵循 ABB 标准化安装流程:固定底座确保无震动、手动回零校准精度、IO 信号逐一核验,确保设备到货后 24 小时内投产;售后依托 2000 万 + 备件库,储备 ABB DSQC 驱动、IRC...
广州达志自动化设备有限公司在工业机器人销售领域深耕8年,并非单纯售卖设备,而是以“技术服务+质量设备”为**,为企业提供全周期解决方案。其销售的工业机器人涵盖ABB、KUKA、Yaskawa、FANUC、Kawasaki等**品牌,覆盖搬运、点焊、弧焊、激光寻位、视觉识别、外部轴等多类标准产品,能适配电子制造、汽车零部件、医疗器械、光伏组件等不同行业的生产需求。不同于传统销售模式,达志在销售设备时,会同步衔接后续的维护保养、紧急维修、利旧改造等服务,年销售业绩突破5000万的背后,是对“卖设备更卖保障”理念的践行。无论是中小企业初次推进自动化,还是大型企业扩充产线,都能在达志找到适...
在工业机器人销售领域,达志持续技术创新,整合机器视觉与数字孪生技术,实现分拣准确率99.98%、轨迹规划效率提升60%,为制造企业智能化转型注入动能。截至目前,达志已服务超200家制造企业完成产线自动化改造,覆盖光伏组件智能排版、医疗器械柔性装配等18个细分场景,客户复购率达81%。其提供的设备通过ISO13849安全认证,还附带五年质保承诺,切实保障企业智能化转型的投资回报率。不同于传统设备销售,达志聚焦工业机器人与生产流程的深度匹配,通过三阶段服务体系创造增量价值:售前由工程师团队实地勘查,定制可提升30%产能的智能化方案;售中实施带产调试,确保机器人工作站与现有生产线无缝对接;售后提供7...
达志针对中小企业预算与产能需求,重点销售ESTUN、大族机器人等高性价比品牌,依托品牌技术特性与自身服务能力,降低自动化入门门槛。ESTUNER系列小型机器人以紧凑机身适配狭窄车间,某五金冲压厂采购后,达志工程师按标准化流程完成安装:固定底座确保水平误差≤、手动回零校准精度、调试IO信号,24小时内实现冲压件自动上下料,人工成本下降30%;大族机器人则以协作优势适配电子组装,某耳机厂通过其与人共融特性,完成耳机线焊接,产品合格率从97%提升至。销售过程中,达志同步提供定制化培训,涵盖基础编程与故障排查,4名员工经1周实操训练即可**操作;售后依托2000万+备件库,储备两品牌**部...
达志针对中小企业预算与产能需求,重点销售ESTUN、大族机器人等高性价比品牌,依托品牌技术特性与自身服务能力,降低自动化入门门槛。ESTUNER系列小型机器人以紧凑机身适配狭窄车间,某五金冲压厂采购后,达志工程师按标准化流程完成安装:固定底座确保水平误差≤、手动回零校准精度、调试IO信号,24小时内实现冲压件自动上下料,人工成本下降30%;大族机器人则以协作优势适配电子组装,某耳机厂通过其与人共融特性,完成耳机线焊接,产品合格率从97%提升至。销售过程中,达志同步提供定制化培训,涵盖基础编程与故障排查,4名员工经1周实操训练即可**操作;售后依托2000万+备件库,储备两品牌**部...
工业机器人已成为制造业突破发展瓶颈的**支撑。在效率层面,机器人可实现 24 小时不间断作业,单台设备产能较人工提升 2-3 倍,部分高速分拣机型每分钟处理量可达数十件;成本层面,虽初期投入较高,但长期来看可大幅降低人工成本,尤其在劳动力短缺、人工成本上涨的背景下,机器人能有效缓解企业用工压力。质量稳定性上,机器人作业误差可控、工序标准化,可将产品不良率降至 0.1% 以下,远超人工操作水平。更重要的是,工业机器人作为智能制造的 “数据入口”,能实时采集作业数据并与 MES 系统、ERP 系统联动,为生产调度、工艺优化提供数据支撑,推动制造业从 “经验驱动” 向 “数据驱动” 转型,成为实现产...
达志深度挖掘 YASKAWA 机器人精密控制优势,为电子、医疗等精密制造行业提供销售与服务方案。YASKAWA MOTOMAN-GP 系列重复定位精度达 ±0.01mm,某输液器生产厂采购后,达志工程师调试柔性夹爪与视觉定位系统,实现注射器活塞自动装配,产品合格率从 98.5% 提升至 99.98%,远超行业标准;某光伏企业选用 YASKAWA 机器人进行硅片切割定位,通过达志优化的路径程序,切割精度提升至 ±0.03mm,硅片利用率提高 5%。销售服务中,达志严格执行预防性保养:机器人运行 6000 小时后,上门更换齿轮箱润滑油、检查易损备件,某医疗器械厂的 YASKAWA 机器人经保养后,...
ABB工业机器人凭借技术与可靠性能,稳居工业自动化领域前列。其先进运动控制算法让轨迹更精细平滑,重复定位精度极高,可满足电子制造中微小元件的精密装配需求,保障产品质量稳定。智能化是其另一优势,配备先进传感器与视觉系统,能实时感知环境并调整动作,在物流仓储等复杂场景中,通过视觉识别抓取货物,兼顾效率与安全。同时,ABB机器人开放性与兼容性突出,易与其他设备、系统集成,实现生产线自动化与信息化;灵活编程系统支持个性化任务设置,适配从中小企业局部改造到大型企业智能升级的多样需求,助力提升效率、降低成本。达志深耕工业机器人领域8年,可为ABB机器人提供安装调试、维修保养、备件供应等全周期服务,依托20...
ABB 机器人销售的 “***一公里”—— 安装调试,直接决定设备投产效率,达志以标准化流程确保精细落地。以 IRB 6700 机器人在汽车焊装线的安装为例:工程师先固定底座与控制柜,确保水平误差≤0.1mm;连接本体与控制柜电缆后,通过示教器完成六个轴的零点校准,误差控制在 ±0.05mm 内;接入电源前测量电压稳定性,避免冲击损坏 IRC5 控制器;***调试激光追踪功能,使焊接路径动态修正精度达 ±0.03mm。某汽车零部件厂通过该流程,10 台 ABB 机器人*用 2 天完成安装调试,投产后焊装节拍从 45 秒 / 件缩短至 32 秒 / 件,快速衔接原有产线。ABB 工业机器人可集成...
在智能制造的浪潮中,广州达志自动化携手国际**的“四大家族”工业机器人,以***的技术实力和创新能力,为企业提供高效、稳定的自动化解决方案,助力企业转型升级,迈向工业4.0的新时代。产品优势:1.技术**:我们引进的工业机器人拥有国际前列的技术水准,确保在精度、速度、稳定性等方面达到业界**标准。2.高度灵活:机器人可根据不同工艺流程进行灵活编程,轻松应对复杂多变的生产需求。3.易于集成:与现有生产线快速集成,实现无缝对接,大幅提升生产效率。4.智能学习:具备先进的机器学习能力,可在实践中不断优化操作流程,提高作业效率。产品特征:1.精密操作:高精度的运动控制系统,确保机器人在微观尺度上也能完...
达志深耕 FANUC 机器人销售,针对车间空间有限的企业,挖掘其紧凑机身与高灵活性优势,搭配专业服务实现高效投产。FANUC LR Mate 200iD 系列机身纤细,可在 1 米宽通道内灵活作业,某电子元件厂采购后,达志工程师按安装调试流程:连接电缆并测量电压、手动回零校准零点、设置 IO 信号与启动方式,2 天内完成 3 台设备安装,实现电容自动分拣,分拣效率较人工提升 2.5 倍。针对多品种生产需求,达志调试团队为 FANUC 机器人搭载视觉 AI 系统,可快速切换不同规格元件分拣程序,某传感器厂通过该方案,换产时间从 2 小时缩短至 15 分钟。售后层面,达志储备 FANUC 伺服电机...
ABB 机器人销售的 “***一公里”—— 安装调试,直接决定设备投产效率,达志以标准化流程确保精细落地。以 IRB 6700 机器人在汽车焊装线的安装为例:工程师先固定底座与控制柜,确保水平误差≤0.1mm;连接本体与控制柜电缆后,通过示教器完成六个轴的零点校准,误差控制在 ±0.05mm 内;接入电源前测量电压稳定性,避免冲击损坏 IRC5 控制器;***调试激光追踪功能,使焊接路径动态修正精度达 ±0.03mm。某汽车零部件厂通过该流程,10 台 ABB 机器人*用 2 天完成安装调试,投产后焊装节拍从 45 秒 / 件缩短至 32 秒 / 件,快速衔接原有产线。川崎 duAro 协作机...
设备故障是企业使用工业机器人时的常见顾虑,达志针对这一痛点,在工业机器人销售后提供7天24小时的应急服务,为客户生产保驾护航。当客户生产线或机器人异常停机时,可随时联系达志,工程师会先通过电话指导排查故障,若无法远程解决,会立即派遣工程师带上相关备件前往现场抢修。在响应时间上,广东地区4小时内到达现场,华南地区8小时内到达现场,其他地区24小时内到达现场,能比较大限度缩短设备停机时间;应急维修所使用的备件均来自达志专享备件库,覆盖ABB、KUKA、Fanuc、Yaskawa等主流品牌,确保备件质量与设备兼容性;更换备件后,工程师还会进行机械调整及电气调整,确保更换备件与机器人本体的...
达志作为 ABB 机器人**合作伙伴,深度挖掘其技术优势助力企业转型。ABB IRB 1200 系列以紧凑机身 + 高性价比,成为 3C 电子厂优先 —— 某耳机组装厂采购后,通过达志调试的视觉定位系统,实现耳机听筒自动装配,单条产线人工减少 4 人;IRB 6700 重载机器人则适配汽车零部件搬运,其 3.2 米工作范围覆盖整条产线,配合达志优化的路径程序,搬运节拍缩短 22%。在销售服务上,达志严格遵循 ABB 标准化安装流程:固定底座确保无震动、手动回零校准精度、IO 信号逐一核验,确保设备到货后 24 小时内投产;售后依托 2000 万 + 备件库,储备 ABB DSQC 驱动、IRC...
达志深耕 FANUC 机器人销售,针对车间空间有限的企业,挖掘其紧凑机身与高灵活性优势,搭配专业服务实现高效投产。FANUC LR Mate 200iD 系列机身纤细,可在 1 米宽通道内灵活作业,某电子元件厂采购后,达志工程师按安装调试流程:连接电缆并测量电压、手动回零校准零点、设置 IO 信号与启动方式,2 天内完成 3 台设备安装,实现电容自动分拣,分拣效率较人工提升 2.5 倍。针对多品种生产需求,达志调试团队为 FANUC 机器人搭载视觉 AI 系统,可快速切换不同规格元件分拣程序,某传感器厂通过该方案,换产时间从 2 小时缩短至 15 分钟。售后层面,达志储备 FANUC 伺服电机...
在工业机器人销售领域,达志持续技术创新,整合机器视觉与数字孪生技术,实现分拣准确率99.98%、轨迹规划效率提升60%,为制造企业智能化转型注入动能。截至目前,达志已服务超200家制造企业完成产线自动化改造,覆盖光伏组件智能排版、医疗器械柔性装配等18个细分场景,客户复购率达81%。其提供的设备通过ISO13849安全认证,还附带五年质保承诺,切实保障企业智能化转型的投资回报率。不同于传统设备销售,达志聚焦工业机器人与生产流程的深度匹配,通过三阶段服务体系创造增量价值:售前由工程师团队实地勘查,定制可提升30%产能的智能化方案;售中实施带产调试,确保机器人工作站与现有生产线无缝对接;售后提供7...