河南自动精酿啤酒设备制造厂

过滤与装瓶：然后，啤酒被送入过滤设备，去除残留的酵母和杂质。完成过滤后，啤酒被装瓶，准备出售和享用。整个精酿啤酒设备的工作过程旨在控制温度、时间和原料的配比，以确保较终产品的品质和口感。从混合原料到装瓶的过程中，每一步都对较终酿造的啤酒品质有着重要的影响。精酿啤酒设备的运用使得个人和商业酿酒者能够控制酿造过程，创造出独特风味的啤酒，满足不同口味的需求，并为啤酒爱好者带来更多惊喜。在精酿啤酒的酿造领域中，各种类型的精酿啤酒设备各司其职，共同构建起整个酿造体系。精酿啤酒设备的取样阀便于品尝和测试啤酒品质。河南自动精酿啤酒设备制造厂

那么，该如何选择糖化设备呢？糖化锅主要用于麦芽淀粉和蛋白质的分解，使醪液保持在一定的温度，使淀粉糖化；容器的大小因用途不同而不同。根据100KG麦芽进料量，容器体积为：糖化锅6-8HL，因此糖化容器的大小取决于麦汁量。糖化锅需要具有加热和搅拌功能。搅拌器尺寸的设计非常重要。其转速必须与锅体直径相适应，速度不得超过3M/S，否则会对醪液产生剪切力，改变醪液的内容物。醪液搅拌装置应能悬浮混合物料的固体颗粒，并均匀分布在液体中，避免局部过热和烧焦，影响麦汁和啤酒的质量。河南自动精酿啤酒设备制造厂精酿啤酒设备的温度控制系统对发酵至关重要。

麦芽糖化 根据不同品种酒的需求，进行比例投料，启动糖化锅搅拌，打开阀门，将粉碎好的麦芽投入糖化锅内，搅拌均匀后，温度达到设定温度后，停止搅拌。蛋白休止：温度到达设定温度，停止搅拌，静置保温20分钟开始蛋白分解。糖化，蛋白分解结束，启动糖化锅搅拌，打开蒸汽加热进行糖化，糖化完成后开始过滤。麦汁过滤 麦汁过滤和洗糟：将终止糖化的醪液打入过滤槽，清洗干净管道，泵和糖化锅后，开始回流，回流清亮后，过滤至糖化锅，流速控制在每小时满锅容量的五分之二，当全部淹没加热管往上两厘米后方可开启加热进行升温。糟层露出后开始洗糟，洗糟水加入后用耙子进行搅拌，使水和麦糟充分混合。静止10分钟后开始回流，回流清澈开始过滤，过滤至满锅，停止过滤。

短管式灌装阀配二次抽真空并以CO2做背压，高精度机械灌装阀或电子气动型灌装阀（根据客户要求选用），具有无瓶不抽真空、不灌装的功能。电子气动阀控制的灌装阀及灌装过程。电子阀啤酒灌装，就是保留原来的机械阀使用排气管控制液位精度的特性，去除原复杂的开阀控制拨叉单元，去除排气/CIP控制按扭。使阀的动作灵活，操作方便，维护更加简单。精酿啤酒灌装机的开阀控制采用双隔膜气缸控制，免润滑，长寿命，简单可靠。阀岛式电磁阀采用总线通讯控制技术，避免了每个电磁阀都需接线、电线凌乱的现象。精酿啤酒设备的支架稳固设备位置，减少振动影响。

酒厂设备的整体设备需求，酿造啤酒时需要原料的储存设备，主要是指麦芽的料仓储存，如果说大型啤酒厂设备需要添加辅料，一般添加大米辅料为主，同时需要大米储存罐。啤酒厂酿造啤酒时如添加糖浆，同时配备糖浆储存罐。啤酒厂麦汁制备设备包括糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽等设备组成，啤酒厂的麦汁制备系统自动化程度比较高，整体的会配置比较准确的数据检测配件，节能降耗、降低劳动强度、连续性生产等因素。啤酒厂的麦糟会通过麦糟输送系统输送至麦糟储存罐，整个麦糟输出属于自动输送；啤酒厂的煮沸加热会配置比较高的内置加热器或者外加热器等设备；酒花添加罐以及麦汁冷却设备等。精酿啤酒设备的泵送系统负责转移液体，确保流畅运作。河南自动精酿啤酒设备制造厂

精酿啤酒设备的设计考虑了操作的便捷性。河南自动精酿啤酒设备制造厂

精酿啤酒酒馆需要以下设备：酿造设备：包括发酵罐、酵母罐、糖化罐、搅拌设备等，用于酿造啤酒的过程。罐装设备：用于将已酿造好的啤酒进行罐装或装瓶，包括灌装机、封口机等。冷却设备：用于控制啤酒的温度，在发酵和储存过程中保持合适的温度。冷却设备可以是冷库、冷水机或者冷却系统等。处理设备：包括过滤器、离心机等，用于对酿造过程中的固体杂质进行处理。保管设备：用于储存啤酒的设备，如酒桶、不锈钢储存罐等。清洗设备：用于清洗酿造设备和容器的设备，包括清洗槽、清洗喷头等。陈列设备：用于展示和陈列啤酒产品的设备，如展示柜、货架等。服务设备：包括酒馆台、酒水冷藏设备、酒馆瓶架等，用于提供啤酒和其他饮品的服务。POS系统：用于管理、库存和财务等方面的酒馆管理软件。其他辅助设备：如酒杯、玻璃清洗器、酒精度测量仪器等。这些设备将有助于精酿啤酒酒馆进行酿造、储存、展示啤酒的全过程。具体的设备选择可以根据酒馆的规模、预算以及酿造需求来确定。河南自动精酿啤酒设备制造厂