超凡标牌组装后调试工艺，保障产品使用效果

  标牌所有零部件加工完成之后，进入组装工序，把壳体、透光板、光源、装饰配件组合成完整产品。组装结束不等于加工完成，还需要开展组装后调试，检查结构、外观、功能，把组装阶段产生的问题在工厂内部解决，减少客户现场安装之后才发现各类故障。超凡标牌不管是普通导视牌，还是发光标识，组装结束全部执行调试检测。

  首先开展结构检查，按压、轻晃标牌各个组件，查看螺丝、粘接、焊接位置，确认各个部件没有松动。带有开合门、转动部件标牌，反复开关转动，测试活动部件开合是否顺畅，没有卡顿、异响，锁具开关灵活。核对标牌整体缝隙，拼接缝隙宽窄均匀，不存在错位，边角对齐。同时核对标牌整体尺寸，和图纸比对，确认组装完成整体规格符合要求。

  发光类标牌，组装完成之后通电调试，长时间持续点亮，检查每一处光源，查看是否存在不亮、闪烁、亮度不均。检查内部线路，接线位置稳固，线材不会被壳体挤压磨损。模拟现场供电条件，查看电源工作状态。对于需要现场安装标牌，核对安装孔位，模拟安装，确认孔位位置正确，安装配件齐全。

  外观层面，查看标牌正面、侧面、背面，查看表面有没有划伤污渍，溢胶、焊痕有没有处理干净。核对图文方向，确认没有装反透光面板、图文面板。调试过程当中发现问题，标记位置，退回返修处理，返修完成之后，重新完整调试一遍，不允许带缺陷直接打包。

  全部调试合格，记录检测状态，才进入成品清洁防护打包。组装后调试，相当于产品出厂前综合体检，很多细小组装缺陷，单独零部件看不出来，全部组装完成之后才会显现。在工厂内部完成调试整改，能够降低现场安装之后故障概率，减少现场返工。超凡标牌落实组装后调试流程，把问题拦截在工厂端，让产品运达现场之后，可以顺利开展安装作业。