现阶段电子制造行业的研发打样、新品试产、多品种零散量产场景持续增多,这类生产模式具备换线频次高、板材规格杂、工位布局紧凑的特点,对前端供板设备的灵活度与适配性有着更高要求。传统大容量料框式上板机体积偏大,换框耗时久,在小批量短订单生产中,设备闲置时间长,换线流程繁琐,容易拖慢整体生产进度。部分车间依旧依靠人工间歇性补板、送板,人工操作节奏不稳定,容易出现断板待机、集中供板拥堵等情况,影响产线连贯运行。
设备整体结构紧凑,摆放占用空间小,能够嵌入各类紧凑型SMT工位,无需改动原有产线布局。设备搭载通用SMEMA通讯协议,可与上下游自动化设备顺畅联动,自动响应设备启停信号,实现无人化自动供板作业。轨道宽度可灵活调节,能够适配常规PCB硬板、部分FPC软板治具等不同板材规格,换线调试步骤简易,大幅缩短批次切换的耗时,适配车间高频换线需求。设备传动结构运行平缓,板材输送过程受力均匀,减少薄板、精密板材出现磕碰、刮伤的情况。