电子制造行业产品迭代速度持续加快,小批量、多品种柔性生产成为行业主流趋势,各大工厂贴片产线布局逐渐走向个性化。统一规格的标准化SMT缓存机,参数、尺寸、功能固定,只能适配常规直线型标准产线。面对车间工位狭小、产线存在高低落差、特殊规格PCB板材、OK/NG板单独分流等非标工况,标准缓存机往往无法满足生产需求,强行接入产线会出现对接错位、缓存容量不足、分流功能缺失等问题,影响整体自动化生产进度。
想要解决非标产线设备适配难题,定制化SMT缓存机成为更贴合现场的解决方案。深圳市琦琦自动化设备有限公司作为SMT周边自动化设备源头工厂,自主完成设备结构设计、电控系统开发、整机生产装配、整机老化测试全流程工作,无需依赖第三方外协加工,能够快速响应客户各类个性化设备需求,缩短方案沟通与设备交付周期。
工厂可实现多维度个性化定制调整,全方面贴合现场生产环境。空间受限工位,可压缩设备长宽尺寸,打造迷你紧凑型缓存机,适配狭窄工位安装条件;针对超薄易损PCB板、大尺寸电路板,可优化输送皮带硬度、调整升降运行速度与轨道间距,弱化板材输送过程中的外力摩擦,保护板面完整;针对需要区分良品与不良品的产线,可增加单独分流缓存区域,自动分类存放合格板材与待复检板材,简化人工分拣流程;针对老旧改造产线,可匹配原有设备对接高度与通讯信号,无需改动原有产线结构,即可完成设备无缝对接。
所有定制款SMT缓存机出厂前,都会经过长时间连续通电运行、反复进出板测试、联机信号调试等多项检测流程,排查设备运行隐患,保障设备送达现场后可以快速完成安装调试,投入常态化生产。依托源头直供模式,客户可以直接对接工厂技术人员沟通需求,沟通链路更简短,售后响应速度更快。后期设备需要微调参数、检修配件、升级运行程序,工厂均可提供对应技术支持,减少设备停机带来的生产损耗。