标准施工指南 —— 步步为营，确保万无一失：海霸蓝鲨的背水涂

较高的产品性能，必须配以精细、规范的施工工艺，方能实现设计预期的防水效果。海霸蓝鲨®水性环氧背水涂的施工，是一个环环相扣的系统工程，任何环节的疏漏都可能影响后面终成效。以下为您详细拆解标准施工全流程，确保每一步都精细到位。

第一阶段：基层处理——成败之基（耗时约1-2天）

基层是防水层的“骨骼”，其处理质量直接决定涂层的附着寿命。

较检查与评估：施工前，需对混凝土基层进行较检查。基层必须坚固、密实，抗压强度不应低于C20。彻底识别裂缝、蜂窝、麻面、孔洞、疏松、起砂等所有缺陷。

彻底清理：使用电镐、角磨机、钢丝刷等工具，铲除基层表面的浮浆、油污、脱模剂、旧涂层等一切附着不牢的杂质。对于霉菌或苔藓，需使用专门清洗剂处理。后面，必须使用高压水枪（压力不低于20MPa）进行冲洗，将灰尘、碎屑冲洗干净，露出坚固、清洁的混凝土新鲜断面。

缺陷精细修补：这是至关重要的一步。对于宽度大于0.3mm的活动裂缝或施工缝，应沿裂缝开凿出“U”型或“V”型槽，然后用海霸蓝鲨防水砂浆封堵和加强处理。对于蜂窝麻面和孔洞，用较高较强度防水砂浆或环氧砂浆进行分层修补抹平。所有修补材料需与基层粘结牢固。充分润湿：施工前，确保基层充分润湿。采用喷雾状水反复喷洒，使混凝土基层达到饱和面干状态——即基层内部吸饱水分，但表面无任何明水积聚。这一步能防止干燥的混凝土过快吸走涂料中的水分和乳液，影响成膜质量和渗透深度。

第二阶段：材料配制——精细之源（每个批次现场进行）

工具与材料准备：准备好精确的电子秤、干净的搅拌桶和低速大功率电动搅拌器（≥500转/分钟）。检查A组分（环氧乳液）和B组分（固化剂）是否配套、是否在保质期内。严格比例称量：严格按照产品说明书规定的重量比进行称量。通常比例为A:B = 1:4，但务必以当前批次产品的标签为准。必须使用两个容器分别称量，严禁凭经验估算或体积比代替重量比。充分混合与熟化：先将A组分倒入干净的大搅拌桶中，然后将B组分缓慢倒入A组分中。开启电动搅拌器，先低速初步混合，再中速持续搅拌3-5分钟，期间需停顿并用刮刀清理桶边和底部的未混合料，确保搅拌至浆料色泽均匀、无任何丝状或颗粒状物。搅拌完成后，静置（熟化）约3分钟，让两组分充分预反应、消泡，再轻微搅拌一下即可使用。时效性管控：配制好的浆料应在30-40分钟的适用期内用完。环境温度越高，适用期越短。切忌在变稠的料中二次加水或添加任何其他物质，否则将导致材料报废。

第三阶段：涂刷施工与养护——成型之要（耗时2-3天）

首遍涂刷（渗透加强层）：使用质量鬃毛刷或短毛滚筒，将浆料均匀、无漏地涂刷于基层。涂刷时需用力，确保浆料被压入混凝土的毛细孔中。此遍用量建议为0.3 kg/㎡，主要起到渗透、封闭和初步粘结的作用。关键间隔养护：等待首先遍涂层“表干”，即手指触摸不粘手，但仍感觉潮湿、颜色加深。此过程通常需要2-4小时，具体时间取决于环境温湿度。期间严禁上人或接触。第二遍涂刷（主体防水层）：表干后，立即进行第二遍涂刷。涂刷方向应与首先遍垂直（十字交叉法），以确保涂层厚度均匀，无遗漏。此遍用量同首遍，总用量应达到0.3 kg/㎡，后面终成膜干膜厚度不应低于0.8mm。对于防水等级要求高的部位，可酌情增加一遍涂刷，确保厚度。后期养护：全部涂刷完成后，需进行至少72小时的自然养护。期间应避免尖锐物体穿刺、重物碾压，并防止明水冲刷或浸泡。养护环境应保持通风，促进涂层完全固化。一般7天后涂层可达到实用强度，28天后达到后面终性能。