M2自攻螺丝牙距_上海锦瑞

M2自攻螺丝的牙距（即相邻螺纹牙顶的轴向距离）是影响其攻入效率、固定强度及适配性的主要参数。牙距设计需兼顾 材料特性、攻入阻力、螺纹咬合稳定性 等因素，若牙距过大可能导致固定不牢，牙距过小则可能引发攻入困难或材料损伤。以下从 标准牙距、材料适配、特殊场景优化 三大维度，为您系统梳理M2自攻螺丝牙距的关键知识。

一、M2自攻螺丝标准牙距：国际通用规范

M2自攻螺丝的牙距通常遵循 国际标准化组织（ISO） 及 德国工业标准（DIN） 的规定，常见规格如下：

1. 粗牙（标准牙距）

• ISO 1481标准：M2×0.4（牙距0.4mm），适用于薄壁材料（如钣金、塑料外壳）；

• DIN 7981标准：M2×0.45（牙距0.45mm），适用于中等厚度材料（如2~5mm铝合金板）。

• 牙距范围：0.4mm ~ 0.5mm

• 适用场景：通用场景（如塑胶、木材、软金属固定），兼顾攻入效率与固定强度；

• 典型规格：

2. 细牙（高精度牙距）

• ISO 1482标准：M2×0.3（牙距0.3mm），适用于精密仪器（如医疗设备、电子元件）；

• JIS B 1111标准：M2×0.35（牙距0.35mm），适用于日本市场需求的硬质塑胶固定。

• 牙距范围：0.3mm ~ 0.35mm

• 适用场景：高频振动环境（如汽车零部件、电机固定）、薄壁材料或需要高精度固定的场景；

• 典型规格：

二、材料适配性优化：分场景牙距调整策略

不同材料的硬度、弹性模量及膨胀系数需针对性调整牙距，以避免攻入过程中出现 螺纹滑牙、材料开裂或固定松动：

1. 塑胶材料

• 软质塑胶（如PE、PP）：选用 0.45mm牙距，利用较大牙距减少攻入阻力，同时通过塑胶弹性补偿螺纹间隙；

• 硬质塑胶（如ABS、PC）：建议 0.4mm牙距，平衡攻入效率与螺纹咬合强度；

• 玻璃纤维增强塑胶（如PA66+GF30%）：需缩小至 0.35mm牙距，以应对材料硬度提升带来的攻入阻力。

2. 金属材料

• 铝合金、铜等软金属：优先 0.4mm牙距，并配合 润滑剂 减少攻入摩擦；

• 钢铁等硬金属：必须采用 0.3mm细牙，通过增加螺纹圈数提升固定力，防止滑牙；

• 不锈钢：因材料韧性高，建议 0.35mm牙距，并采用 高速攻丝工艺 避免材料过热变形。

3. 木材

• 软木（如松木）：选用 0.45mm牙距，利用木材纤维压缩增强固定力；

• 硬木（如橡木）：建议 0.4mm牙距，避免牙距过大导致木材开裂；

• 多层板/密度板：需缩小至 0.35mm牙距，防止层间分离。

三、特殊场景解决方案：高频振动、薄壁与非标需求

1. 高频振动环境（如汽车零部件、电机固定）

• 采用 0.3mm细牙，通过增加螺纹圈数提升抗松动能力；

• 配合 防松胶（如乐泰243）或 弹簧垫圈 使用，进一步增强固定可靠性。

2. 薄壁材料（如钣金件、塑料外壳）

• 选用 0.3mm细牙，减少单圈螺纹承受的应力，避免材料变形；

• 对于厚度＜1mm的薄板，建议使用 三角牙自攻螺丝，其特殊牙型可降低攻入阻力。

3. 非标定制需求

• 高精度固定（如医疗设备、精密仪器）：可定制 0.25mm超细牙，通过精密加工确保螺纹咬合稳定性；

• 高温环境（如发动机周边）：需选用 0.35mm牙距 并搭配 耐高温材料（如304不锈钢），防止热胀冷缩导致松动。

四、锦瑞公司专业支持：牙距定制与全场景解决方案

锦瑞公司作为紧固件领域楷模企业，可为客户提供 M2自攻螺丝牙距的定制化服务：

• 材料适配分析：通过实验室测试，确定不同材料（如PA66+GF50%塑胶、7075铝合金）的出色牙距；

• 攻入力模拟：利用有限元分析（FEA）模拟攻入过程，优化牙距与螺丝牙型的匹配度；

• 非标牙距加工：支持 0.25mm ~ 0.5mm 范围内任意牙距的精密加工，精度达±0.01mm；

• 全套紧固方案：根据客户需求提供 螺丝+牙距+防松配件 组合，降低采购成本。

锦瑞公司成立于1997年，工厂位于江苏省南通市海安高新区，占地3万多平方米，投资超1亿元，年产量2万余吨，业务覆盖全球60多个国家和地区。公司以“开拓创新，追求优异”为理念，引进国际先进生产及检测设备，设立独自研发中心，专业生产符合GB、DIN、ASTM、ISO、JIS等多国标准的精良紧固件以及多种非标定制件，产品广泛应用于汽车、机械制造、石油、化工、风力发电、医疗等领域。公司先后通过ISO9001质量管理体系认证、IATF16949汽车行业认证，产品由中国人民财产保险股份有限公司承保全球责任险。我们坚持“质量为本、科技兴企、用户至上”的服务宗旨，致力于成为客户信赖的长期合作伙伴。
联系人：王经理
联系电话：15900845109