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    由于生产前的验证和准备投入了大量的时间和成本，因此对零部件在生产之前和生产之后的变更处理是不同的。在零部件投入生产之前，模具尚未开模，采购订单尚未下发，大量成本尚未发生。这时零部件处于设计或验证阶段，目标之一就是尽可能地发现和消除零部件的缺陷，使零部件具备高质量，因此这时发生的修改应该是即时生效的。而零部件一旦投入生产，则大量成本已经发生，对修改的处理变得谨慎。并且投入生产的零部件一般是经过验证的，这时发现的问题往往是改进性质的，因此修改一般不会即时生效，而是有可能等到下一款产品才实现，或等现有供货耗完后才使用新设计。当然，也不排除一些致命缺陷需要及时修复，而这在投入生产后一般要少得多。因此，二者处理的主要问题一个是纠错型，一个是改进型。直接的不同就是修改是否要即时生效。在一般的PLM系统中，零部件在未归档之前的修改只增加版次，并且新的版次会即时生效，即部件会马上自动引用新版次，而版本的增加一般不会即时生效。一般是当部件未归档时，新版本的零件归档后部件会自动引用新版本零件。当然，如果部件也已归档时，则新版本的零件归档后部件不会自动引用新版本零件，如果要引用，则需要将部件修订一个版本。 PLM管理系统，即产品生命周期管理系统，是一个应用于企业内部以及具有协作关系的企业之间的应用解决方案。日照智改数转PLM系统推荐

在选择PLM供应商时，要关注以下五个因素：1、供应商能否给出解决具体问题的解决方案；2、供应商有没有提供ERP和PLM整合的服务背景；3、有没有成功的案例；4、供应商在宣传中所提到的功能能否真正实现；五、供应商是否了解不同行业、不同企业间的需求差异。PLM，是一个英文缩写，表示产品生命周期管理(ProductLifecycleManagement，PLM)。根据业界的CIMDATA的定义，PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。扩展资料：PLM包含以下方面的内容：1、基础技术和标准（例如XML、可视化、协同和企业应用集成）；2、信息创建和分析的工具（如机械CAD、电气CAD、CAM、CAE、计算机辅助软件工程CASE、信息发布工具等）；3、功能（例如数据仓库、文档和内容管理、工作流和任务管理等）；4、应用功能（如配置管理、配方管理、合规）；5、面向业务/行业的解决方案和咨询服务（如汽车和高科技行业）。江苏智蝶竭诚为您服务。日照智改数转PLM系统推荐常州金蝶软件PLM系统它还可以记录产品变更、审批和测试历史，以满足法规和行业标准的要求。

产品生命周期管理（PLM）是将先进管理理念和信息技术有机融合到现代企业的产品研发过程中，有效管理从产品的需求开始，到产品淘汰报废的全部生命历程，使企业在数字经济时代能够有效调整经营手段和管理方法，以建立企业的竞争优势。PLM能提高产品开发效率，提升企业使用产品相关信息的能力。同时，允许跨越组织、地域边界的沟通，来提高业务流程的效率和创新能力，特别是在与产品研发和生产制造两大企业的重要环节之间，起到承前启后的桥梁作用。系统架构开发架构与运行平台系统基于Java平台，支持多种操作系统；多层体系架构，数据层支持数据库和文件的分布式部署，建模器支持底层拓展构建；业务层遵循OMG组织的PDMEnabler规范，用整体优化的观念对产品设计数据和过程进行定义；交互层支持多种终端访问；支持WebService、CROSS等方式与ERP等系统集成。多层分布式部署架构系统支持分布式部署，应用服务、数据与文件、客户端等3层皆可分布式部署；多点存储采用增强安全的FTP连接，可确保数据同步的安全性；Client端自动更新实现轻松部署。产品优势完善的设计生产一体化解决方案金蝶PLM贯彻一体化的信息系统集成策略，通过“上承CAD，下接ERP”。江苏智蝶竭诚为您服务。

    现在很多制造企业的组织结构仍然是行政式的，研发部门负责产品研发，制造部门负责试制生产；工作流程也一般是串行的，研发部门将设计签审后的图纸交到下游部门试制生产，出现问题再向上游反馈，而在零部件设计阶段他们参与得很少。而PLM系统的实施则往往从研发部门开始，然后再延伸到制造部门，有的甚至只局限在研发部门内部。这样在系统部署之初，对零部件的生命周期的定义就只定义到设计阶段，而一般不会从整个过程的角度去定义。同时，一些企业“甩过墙”式的设计习惯也加强了这种情况。所谓“甩过墙”的设计是指“我这个部门完成我的工作后就把结果甩给隔壁的部门。三、零部件生命周期过短的影响无论这种情况是如何产生的，带来的影响却是相同的——零部件实际上没有完整的生命周期。零部件在设计阶段被“归档”后，下游部门提交的变更只能在新版本上进行，这就扭曲了版本本身的作用。在PLM系统中，版本信息一般由版本和版次构成。版次标记一次修改，版本标记一次发放。这里的发放是指零部件已经“归档”，即：完成设计验证并投入生产。从标记修改的角度看，版本可理解为：版次标记投入生产之前的修改，版本标记投入生产之后的修改。江苏智蝶竭诚为您服务。 常州金蝶软件PLM系统（产品生命周期管理）在企业的产品开发和制造过程中带来了诸多好处。

    PLM使产品生命周期信息透明化，使管理者能够清楚了解产品的相关信息，提高了管理者的管理水平和决策质量。PLM主要有以下优点：(1)更快的响应市场；(2)降低产品成本和生命周期成本；(3)整合研发资源，为企业知识管理提供平台；(4)改进新产品开发的内部效力；(5)改善与供应商、加工合作伙伴的业务协同，提高业务外加工效力。三、PLM框架企业信息化归根结底由企业资源规划(ERP)、供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM)和产品生命周期管理(PLM)四个主要的业务领域组成。产品生命周期作为一种基本的企业信息化整体解决方案，一般包括三个层次：数据层、支撑层(使能层)和应用层。底层是数据层，是由各种数据要素构成的产品数据源，包括数据库、网络以及公共服务支撑平台等基础支持平台；中间层是支撑层(使能层)，由PLM系统构成，它与数据层交互，直接获取、存储和管理产品数据，并与应用层各种应用系统集成，实现以产品为核的协同开发、制造和管理。应用层，由各种应用系统构成．用于完成特定专业领域的业务处理．主要分为两大类，设计领域软件(CAD、CAM、CAE等)和经营领域软件(ERP、CRM、SCM、HRM等)。江苏智蝶竭诚为您服务。 PLM哪家好？欢迎咨询常州金蝶软件。日照智改数转PLM系统推荐

打破信息孤岛，PLM系统助力企业数据整合。日照智改数转PLM系统推荐

    一方面增加了工作量，另一方面还不能量化地、真实地反应项目进度，没有这准确、及时的一手资料，对项目进度的控制力度也很难达到期望的效果。（3）开发过程控制力度不足。虽然企业通过了ISO的认证，大家也从观念上领会到ISO给企业带来的效益，但是在实际运作过程中，没有一套强有力的监督、强制执行的体系，不能把ISO带来的观念变成现实。（4）开发人员不清楚每项工作的轻重缓急。当一名技术人员只有参与一个项目时，他可以不用关心别人的工作进度，只要努力完成自己份内的事情就行了。但是当有几个项目同时进行的时候，技术人员必须清楚地了解与其相关人员的工作情况，随时根据需要调整自己的工作次序，才能是资源的利用大化。没有信息系统的支持很难做到这一点。（5）开发过程中缺乏数据保障体系。在不断缩短产品开发周期的压力下，对开发人员之间的沟通与交流提出了更高的要求，数据共享的要求被提到前所未有的重要地位。网络技术为数据共享提供了条件，但没有系统的组织管理，保证数据的安全、准确，其中不但影响效率，还直接影响工作质量，导致设计错误。（6）对开发人员的考核不能量化。导致分配不公，人才逐渐离开，公司隐性的价值不断流失。江苏智蝶竭诚为您服务。 日照智改数转PLM系统推荐