执行机器自带的 “自动清洗” 功能,多数设备在操作面板可直接选择,清洗时间通常为 1-3 分钟,利用高电压墨水冲开轻微堵塞。
若自动清洗无效,手动按压设备的 “墨线测试” 键,让墨水持续喷出 10-20 秒,通过持续压力疏通喷头孔径。
关闭设备电源,拆下喷头组件,用无尘布蘸取清洗液,轻轻擦拭喷头表面的残留墨渍,避免用力刮擦。
将喷头的出墨孔朝下,用针管抽取少量清洗液,缓慢注入喷头的进墨口,让清洗液在喷头内部浸泡 5-10 分钟,再用针管轻轻推压,排出溶解后的堵塞物。
重新安装喷头,开机执行 “墨线校准”,确保墨线回归正常轨迹后再进行喷码。
拆下喷头,放入装有专属清洗液的容器中,确保清洗液完全浸没喷头的出墨端,浸泡时间根据堵塞程度调整,一般为 30 分钟至 2 小时,不可超过 4 小时(避免清洗液腐蚀部件)。
浸泡后取出喷头,用压缩空气(压力调至 0.2-0.3MPa)从进墨口轻轻吹气,将溶解后的堵塞物从出墨孔吹出,过程中保持喷头朝下,防止堵塞物回流。
重复中度堵塞的 “清洗液注入” 步骤,再安装喷头进行测试,若仍不出墨,需联系设备厂商售后,避免自行拆解喷头内部零件。
每日使用后,必须执行 “关机清洗”,让设备自动用清洗液冲洗喷头,避免残留墨水在孔径内干涸。
定期更换墨水和清洗液,避免使用过期或非设备适配的耗材,不同品牌的墨水不可混合使用,防止化学反应产生沉淀。
设备长期不用(超过 3 天)时,需排空喷头内的墨水,注入专属保护液,再密封喷头,下次使用前用清洗液冲洗后再装墨。
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