在金属加工行业加速向智能化转型的浪潮中,陇博智能科技有限公司推出的新一代纯电折弯机凭借突破性技术,成为推动行业效率**的关键力量。这款设备不仅在精度控制与能耗优化上实现双重突破,更通过智能化集成设计,为中小加工企业提供了降本增效的全新解决方案。
力丰纯电折弯机搭载了自主研发的“智慧折弯系统”,通过工业级芯片实时运算折弯参数,将角度控制精度提升至±0.1°,远超传统液压设备±0.5°的行业平均水平。在某精密仪器配件生产企业的实测中,该设备连续加工500件不锈钢工件,合格率始终保持100%,废品率较传统设备降低92%,直接为企业减少材料损耗成本近30万元/年。
从能耗角度看,其“动态功率调节”技术堪称典范:设备根据工件厚度自动匹配电机输出功率,空载状态下能耗降至传统液压机的15%,满负荷运行时节电率仍达30%。浙江一家钣金加工厂负责人算了一笔账:引入3台力丰纯电折弯机后,每月电费从2.8万元降至1.6万元,年节省成本超14万元。
操作便捷性上,设备配备10.1英寸触控屏,内置1000+常见折弯工艺模板,工人经2小时培训即可**操作。针对小批量定制化订单,系统支持CAD图纸直接导入,自动生成折弯程序,将编程时间从传统的2小时缩短至5分钟。这种“傻瓜式”操作极大降低了对技术工人的依赖,缓解了企业用工压力。
目前,陇博智能纯电折弯机已广泛应用于医疗器械、通讯设备等高精度制造领域,其“零液压油污染”特性更是通过了欧盟CE认证,为出口型企业打通了绿色壁垒。力丰集团技术总监表示:“纯电驱动不是简单的技术替代,而是通过数字化重构折弯工艺,让金属加工从‘经验依赖’转向‘数据驱动’。”