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化学变色油墨印刷工艺建议-广州乐迪新材料

来源: 发布时间:2025-04-29

广州乐迪新材料科技有限公司产品工程师撰写的化学变色油墨操作说明书供大家参考,欢迎大家一起技术交流。


一、产品概述


本化学变色油墨(型号:LD-CC Series)为隐形触发型功能油墨,常态下印刷品呈无色透明状态,需通过专属显色笔接触触发不可逆显色反应。适用于儿童绘本、科教玩具、互动包装等场景,支持多基材印刷及定制化显色方案。以下为详细技术参数,供印刷生产参考。



二、主要参数表


参数类别 技术指标 测试方法/备注
基础物理性能

外观(常态) 透明无色液体 目视法
粘度(25℃) 12-18 Pa·s(胶印)/ 8-12 Pa·s(丝印) 布鲁克菲尔德粘度计(转子#3,20rpm)
固含量 42±2% 105℃烘箱法,2小时
附着力(划格法) 5B级(PET/纸张)/4B级(木材/棉布) ASTM D3359,1mm间距
显色性能

显色触发方式 专属显色笔(含0.5%柠檬酸/0.3%硫代硫酸钠等安全试剂) 笔触压力≥10g
显色时间 0.3-1.5秒(可定制延迟显色至5秒) 25℃环境,显色面积10×10mm
显色之色域 覆盖Pantone C 85%色号,ΔE≤1.5 分光光度计(D65光源,10°视角)
显色耐性 耐水洗≥50次(ΔE≤2.0)/ 耐摩擦≥3000次(橡皮擦压力500g) / 耐UV≥500小时 GB/T 13217.7 / ASTM F1319
安全标准

化学安全性 通过EN71-3(2019)、FDA 21 CFR 175.300、GB 6675.4-2014 SGS检测
迁移量 重金属迁移量<EN71-3限值50% 模拟唾液浸泡24小时检测
印刷适配性

适用基材 纸张(涂布/非涂布)、PET/PP薄膜、木材、棉布(需预处理) 预处理方案可定制
印刷方式 胶印(推荐)、丝印(200-350目)、柔印、数码喷墨 丝印网版建议用耐溶剂型
干燥条件 常温表干≤3分钟 / 强制干燥(60℃热风)≤30秒 避免高温烘烤(>80℃会导致显色失效)

三、显色笔配套参数


参数 规格
触发试剂类型 酸性(pH 2.5-3.5)/ 还原性(硫化物)/ 离子型(Fe³⁺等)三系可选
笔尖规格 纤维笔头(0.8mm/1.5mm)/ 毛刷头(3mm)
显色模式 单色触发(1笔1色) / 多色触发(1笔3色,需配合分区印刷)
出液量控制 0.05±0.01ml/次按压
保质期 未开封24个月 / 开封后6个月(需密封避光)

四、印刷工艺建议


1. 胶印工艺(推荐)

  • 网线数:150-200 lpi

  • 墨辊温度:25±2℃

  • 润版液pH值:4.8-5.5(避免碱性导致预显色)

2. 丝印工艺

  • 网版目数:200-350目(根据显色精度需求选择)

  • 刮刀硬度:70-80 Shore A

  • 印刷压力:0.3-0.5MPa

3. 柔版印刷

  • 网纹辊线数:600-800 LPI(推荐陶瓷网纹辊)

  • 版材类型:数字柔版(硬度 68-72 Shore A)

  • 印刷压力:0.1-0.3 MPa(轻压防预显色)

  • 油墨粘度:15-25秒(涂4杯,25℃)



五、注意事项

储存条件

    • 油墨:5-30℃阴凉避光,开封后需密封冷藏(4-10℃),保质期12个月。

    • 显色笔:直立存放,避免笔尖干燥。

  1. 印刷环境控制

    • 车间温度:18-28℃,相对湿度40%-60%。

    • 避免与氨水、强氧化剂接触,防止油墨预反应。

  2. 显色测试验证

    • 首样需进行显色触发测试(建议抽取3%印品)。

    • 多色印刷时,需分区隔离干燥,防止串色。


六、技术支持承诺


  • 提供基材预处理方案及印刷参数调试指导。

  • 48小时内响应显色异常问题(提供远程视频诊断+现场支援)。

  • 可定制开发耐高温(≤120℃)、抗静电等特种油墨。


  • 本参数表基于广州乐迪新材料科技有限公司实验室数据及客户实测反馈编制,具体应用请以实际打样结果为准。



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