- 问题1:鼓包
- 原因:强化复合地板虽有一定防潮性,但如果地面基层不平整,铺设后地板与地面不能完全贴合,在局部受力不均时,易出现鼓包。另外,若地板周边的防潮处理不当,水分侵入,也会导致鼓包。
- 解决方法:铺设前,确保地面平整度误差在2毫米以内,不平整的地面需用水泥砂浆找平。安装时,注意地板边缘的防潮密封,使用防潮胶等材料。若已出现鼓包,面积较小时,可切开鼓包处,排出空气,注入专属胶水,压实;鼓包面积大时,需拆除鼓包的地板,重新铺设。
- 问题2:甲醛释放量超标
- 原因:强化复合地板在生产过程中,使用大量含甲醛的胶粘剂,若胶粘剂质量不佳或生产工艺不达标,会导致地板甲醛释放量超标,危害人体健康。
- 解决方法:购买时,选择符合国家标准(如E1级,甲醛释放量≤1.5mg/L)且有环保认证的产品。新铺设的地板房间,要保持良好通风,可安装新风系统,加速空气流通。也可放置活性炭、绿植等辅助吸附甲醛,必要时,可请专业的甲醛治理公司进行处理。
- 问题3:拼接不严
- 原因:强化复合地板多采用锁扣式拼接,安装时若操作不规范,锁扣未完全咬合,或者使用过程中受外力拉扯,会导致拼接处缝隙变大,影响美观和使用性能。
- 解决方法:安装应由专业人员操作,确保锁扣拼接紧密。对于拼接不严的情况,若缝隙较小,可使用与地板颜色相近的密封胶填充;若缝隙较大,需重新拆卸并正确拼接地板,必要时更换受损的锁扣部件。
实木复合运动木地板
- 问题1:分层
- 原因:实木复合地板由多层木材胶合而成,若胶合工艺不过关,胶水质量差,或者在潮湿环境下使用,胶水的粘合力下降,就容易出现分层现象。
- 解决方法:选择质量可靠、工艺先进的产品,查看产品的胶合强度检测报告。安装和使用过程中,避免地板接触大量水,如及时清理地面水渍。一旦出现分层,轻微的可尝试用重物压在分层处,同时使用专属胶水注入缝隙,夹紧固定;严重分层则需更换地板。
- 问题2:漆面剥落
- 原因:长期的摩擦、碰撞,或者使用了不合适的清洁剂,可能破坏地板表面的漆面,导致漆面剥落。此外,若地板所处环境温度、湿度变化剧烈,也会使漆面与地板基材的膨胀收缩程度不一致,从而引发漆面剥落。
- 解决方法:日常清洁时,使用中性清洁剂和柔软的拖把。避免尖锐物体刮擦地板表面。对于小面积的漆面剥落,可购买同色的补漆笔或修补漆进行修复;大面积剥落时,建议重新打磨地板表面,并重新涂刷专属的运动木地板漆。