喷漆废气处理设备气箱脉冲袋式除尘器工作原理:当含尘气体进入灰斗后,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,经由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘目地。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(1200~1500pa)时,清灰控制器发出信号,关闭提升阀孔切断过滤气流、打开电磁脉冲阀,以极短的时间(0.1S)向箱体内喷入压缩空气(0.5~0.7Mpa),压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、抖动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被处理落入灰斗,清灰完毕后提升阀再次打开除尘器除尘继续开始,如此往复运行。喷漆处理设备能耗低:达到一定浓度时,无功率(或低功率)运行。江阴RTO蓄热焚烧炉喷漆废气处理设备生产商
VOC-喷漆废气处理设备系列蓄热式热力氧化设备:是将高温氧化与蓄热技术相绪蓄热式热力焚化炉设备(Regenerative ThermalOxidizer简称喷漆废气处理设备),合的一种有机喷漆废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时降低净化后气体排出混度。用途、范围:适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理。适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理;化学工业、化学合成工艺(ABS合成)有机废气处理。适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。南京沸石转轮+CO(催化燃烧)喷漆废气处理设备性价比喷漆处理设备具有系统自动化,单键启动,操作简单,并可搭配人机接口监控重要数据。
喷漆废气处理设备——沸石转轮浓缩装置:技术突破性优势——**分子级精细吸附** 采用特种疏水沸石配方,针对苯系物、酯类、酮类等VOC分子结构定制改性,避免水汽干扰,吸附容量提升40%以上。 **全工况适应**陶瓷蜂窝载体经高温烧结成型,耐腐蚀、抗老化,适用于-20℃至300℃的复杂工况。**国际合规性**通过欧盟ATEX防爆认证、美国UL安全标准等全球主流法规,服务覆盖20+国家工业客户。**低碳节能**热回收系统可将脱附余热回用,综合能耗较直接燃烧技术降低60%-80%。
VOC吸附浓缩装置的应用范围:1、各种喷漆车间(汽车制造、造船、飞机制造、钢铁制品、树脂制品等)的排气处理。2、各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)排气处理。3、干法层压纸制品、镀膜加工过程的排气处理。4、半导体集成电路制造过程的排气处理。5、液晶显示屏(LED)制造过程的排气处理。6、锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理。7、大型研究设施的通风厨的排气处理。。。。。。。。。喷漆处理设备工程投资及运行费用经济、合理;
喷漆废气处理设备VOC-XC系列吸附催化一体化设备工作原理:设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化为**工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后,在催化剂的作用下氧气分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程,上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。张家港安信环保科技有限公司能够提供有针对性的喷漆处理设备培训和保运服务。常州沸石转轮+RTO喷漆废气处理设备销售公司
张家港安信公司能够根据废弃物的特点为客户提供合适的喷漆处理设备解决方案。江阴RTO蓄热焚烧炉喷漆废气处理设备生产商
喷漆废气处理设备——VOC气体油气回收设备组合处理技术(冷凝+吸附或+CO),适用于炼油厂、化工厂、油库、码头、加油站、装卸站、印刷行业等能够产生VOCS的的领域。处理能力从2-10000m3/h,油气温度可达-75℃。工作原理:油气沿主油气管道,经由防爆风泵(后置)送入油气处理装置,风泵和装在油气主管上的压力传感器连锁,根据发油量的大小自动变频运行。25℃的油气进入冷凝单元,在冷凝主机内被多级梯度降温,先是经壳管预冷器和回热预冷器被冷却至4℃左右,冷凝出部分油和水,然后进入一级、二级冷箱被冷却至-25℃、-75℃再析出一部分油,至此绝大部分组分被分离出来,分离出油后的低温油气体再依次回到一级冷凝箱、回热预冷器进行会热交换,温度回升到15℃左右(比进气温度约低10℃),进入后级吸附系统。江阴RTO蓄热焚烧炉喷漆废气处理设备生产商