浙江沸石转轮+CO(催化燃烧)喷漆废气处理设备供应

喷漆废气处理设备——废气净化设备采用“沸石转轮浓缩+热力氧化”的工艺，利用沸石比表面积大和不同温度条件下分子间作用力不同的原理进行设计。低温条件下，大风量的有机废气通过沸石分子筛转轮，VOCs分子吸附其表面，经过沸石转轮的废气可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石转轮部分进入高温脱附区，利用小风量的高温废气将沸石转轮上的VOCs分子脱附出来，形成高浓度废气，送入后端的废气氧化系统热力氧化处理，净化后的废气可直接排放。多级漆雾过滤系统：由于废气中含有漆雾及粉尘等固体颗粒物，而沸石分子筛对废气的颗粒物的含量及粒径有严格的要求，因此沸石转轮之前设置过滤器：初效过滤器+中高效过滤器。过滤材料采用多级中高效过滤器组成，将气体中0.5um 以上的尘净化率≧99%。张家港安信环保科技有限公司设计生产的过滤器属于模块化设计方便组合、安装拆卸，使设备具备良好的实施性。涂布烘干作业时挥发出的有害物质，选用喷漆处理设备——蓄热式催化燃烧低温氧化处理方式。浙江沸石转轮+CO(催化燃烧)喷漆废气处理设备供应

喷漆废气处理设备 车间集中除尘一体机是模块式拼装主机，每组风量可达 12000m³/h，主要应用于车间需求量比较大，一体机风量需求达不到，才会使用模块主机，模块化设计，大容量灰斗，外壳使用碳钢材质、静电喷涂防褪色。产品特点：2MM 碳钢喷塑一体机外壳设计，能抵抗强力冲撞与振动。设备按键简单，清楚易懂，操作方便。配有先进的多翼式离心风机，风压和风量均能达到标准，保证达到净化焊接烟尘的效果。模块化设计，结构紧凑，**吸力，达标排放。便携卸料，气缸顶升设计，卸料省时省力，大容积灰斗，可满足切割、焊接等多工况使用。低噪音运行，风机室满铺消音降噪破浪棉，噪音达标无忧；内嵌式电控柜，与室体完全隔离，电器元件零粉尘污染，安全可靠。进风口阻火设置，多层金属丝网叠拼，7cm 超厚火花捕捉，竖装滤筒，无死角彻底清灰，多种进口覆膜滤料可选，高精度过滤。全密封走线，全局规整，外接电源线贴地不凌乱。设备使用滤筒材料表面极光滑，不易黏附，更易于脉冲反吹清灰，滤筒使用寿命超长，一般工况条件下可到 5000-8000 小时。产品型号选择。昆山焊烟除尘喷漆废气处理设备供应喷漆处理设备遵循国家环保工程设计相关法律、法规；

喷漆废气处理设备VOC-XC吸附催化净化设备是我公司积累近二十年有机气体治理的经验研制成功的高效节能、无二次污染的新型环保治理设备，经众多的用户使 用，该项处理技术已经达到国内同类产品的较高水平。用途、范围：适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。

喷漆废气处理设备——活性炭吸附脱附设备是高效节能、无二次污染的环保治理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的**水平。适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。**用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。张家港安信公司能够根据废弃物的特点为客户提供合适的喷漆处理设备解决方案。

喷漆废气处理设备——VOC-AH系列催化净化设备技术特点；能耗低：催化起燃温度低为250~300℃；设备预热时间短，需15～30分钟，高浓度时耗能为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热；阻力小，净化率高：采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，使用寿命长，且可再生；余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；占地面积小：为同行业同类产品的70%～80%；净化效率高：催化净化装置净化效率高达97%以上；操作方便：工作时，系统自动控制。张家港安信环保科技有限公司秉承“创新与品质并重、环保与效益同行”的喷漆处理设备生产经营理念。江阴喷涂废气喷漆废气处理设备工厂直销

喷漆处理设备总平面布置力求布局合理，工艺流程顺畅，环境布局优美。浙江沸石转轮+CO(催化燃烧)喷漆废气处理设备供应

喷漆废气处理设备 气箱脉冲袋式除尘器为户外式，由滤室和室内滤袋数量组成多种不同的规格。每室的袋数有32、64、96、128袋四种，全系列共有33种规格；滤袋直径均为130mm，滤袋长度2500mm；本系列除尘器为负压工作模式，除尘效率可达99%以上，净化后气体的粉尘排放浓度小于50mg/m3。工作原理：当含尘气体进入灰斗后，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，经由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘目地。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值（1200~1500pa）时，清灰控制器发出信号，关闭提升阀孔切断过滤气流、打开电磁脉冲阀，以极短的时（0.1S）向箱体内喷入压缩空气（0.5~0.7Mpa），压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、抖动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被处理落入灰斗，清灰完毕后提升阀再次打开除尘器除尘继续开始，如此往复运行。浙江沸石转轮+CO(催化燃烧)喷漆废气处理设备供应