上海沸石转轮+CO(催化燃烧)喷漆废气处理设备联系方式

喷漆废气处理设备橡胶喷漆废气处理设备用途:本产品用于化工厂、印刷厂、造纸厂、焦化厂、污水处理厂、垃圾处理厂、污泥干化厂、制药厂、食品加工厂、再生橡胶厂、橡胶制品厂、塑料制品厂、轮胎厂、镀锌厂、金属制品厂、喷漆厂、肥料厂、化肥厂、家具厂、等一切有害，有毒气体排放的应用。 优势：1、能高效去除VOCs挥发性有机物无机物、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、非甲烷总烃、氨气、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙*、丁*、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、类酚类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高可达99%以上，脱臭效果超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。2、运行成本低，处理药剂运行费用低，长期运行不会出现堵塞现象，不反弹。3、适应性强：适应各种高浓度，大气量，不同工业废气VOCs挥发性有机物无机物物质及恶臭气体、净化效率高，可连续24小时运行，运行安全可靠。4、自动化程度高：整个废气处理系统采用PLC全自动控制实现远程控制和监控。张家港安信环保科技有限公司确保喷漆处理设备长期稳定运行，达标排放。上海沸石转轮+CO(催化燃烧)喷漆废气处理设备联系方式

喷漆废气处理设备——VOC气体油气回收设备组合处理技术（冷凝+吸附或+CO），适用于炼油厂、化工厂、油库、码头、加油站、装卸站、印刷行业等能够产生VOCS的的领域。处理能力从2-10000m3/h,油气温度可达-75℃。工作原理：油气沿主油气管道，经由防爆风泵（后置）送入油气处理装置，风泵和装在油气主管上的压力传感器连锁，根据发油量的大小自动变频运行。25℃的油气进入冷凝单元，在冷凝主机内被多级梯度降温，先是经壳管预冷器和回热预冷器被冷却至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后进入一级、二级冷箱被冷却至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此绝大部分组分被分离出来，分离出油后的低温油气体再依次回到一级冷凝箱、回热预冷器进行会热交换，温度回升到15℃左右（比进气温度约低10℃），进入后级吸附系统。常熟流延废气喷漆废气处理设备喷漆处理设备工艺设计本着成熟可靠、技术先进、经济适用、节能环保的原则。

喷漆废气处理设备——VOC浓缩装置的特点(沸石转轮装置)我公司的VOC浓缩装置，搭载了蜂窝式转轮制造技术以及各种机能性物质涂层技术之大全制造出来的高性能浓缩转轮，并将其作为心脏部分的VOC污染空气浓缩净化装置。高性能、高效率:将吸附性极好的疏水性分子筛或活性炭作为吸附剂使用，对于范围的VOC种类、不同的各种运转条件，都可以充分提供足够的性能。高沸点溶剂的处理:使用疏水性分子筛时，利用不燃性、高耐热性的特点可以在高温条件下再生。因此、对于使用活性炭时因为有再生温度限制而无法处理的高沸点VOC，也能够处理。惰性:即使是苯乙烯的环己酮等具有热聚合性高的VOC，也能使用疏水性分子筛高效地进行处理。清洗和活化:心脏部分的浓缩转轮因为是在高温下烧结处理而成的，完全是无机物的结合体。如果发生蜂窝通路堵塞时，可以进行水洗。另外、分子转轮也可以根据实际情况通过热处理进行高温活化(选项，需要事先商定)。

喷漆废气处理设备——VOC-CO催化氧化设备技术说明：本催化氧化设备采用先进的贵金属催化技术，在250-300℃的较低温度条件下即可高效分解挥发性有机物（VOCs）。系统通过特殊设计的蜂窝陶瓷催化剂载体，实现有机污染物的深度净化，具有可以的节能优势和稳定的处理效果。设备主要特点包括：1. 低温高效：工作温度较传统热氧化设备降低60%以上，预热时间需30-45分钟；2. 节能可以：高浓度时可实现自持运行，低浓度时智能补热，综合能耗降低40%以上；3. 净化彻底：采用铂钯贵金属催化剂，净化效率稳定保持在97%以上；4. 安全可靠：配备多重安全防护系统和智能控制系统；5. 结构紧凑：占地面积较同类产品减少25-30%。系统可应用于电子、印刷、化工等行业的中低浓度有机废气治理，特别适合对能耗敏感、空间受限的场合。通过余热回收、智能控制等设计，在确保处理效果的同时，大幅降低运行成本。喷漆处理设备保证系统安全运行。

喷漆废气处理设备——技术性能指标：1、吸附特性， 采用纳米级分子筛改性技术；疏水性能：RH＞90%工况下效率保持率＞95%；动态吸附效率：≥95%（实测值）；脱附效率：≥98%（实测值）。工程应用价值：适用场景超大风量处理：单机可达500,000m³/h；复杂工况适应：喷涂、电子、石化等行业；难处理VOCs：含氯、硫等特殊组分。2 系统效益：配套设备投资降低：喷漆废气处理设备/RCO规模减小40-45%；运行成本节省：综合能耗降低18-22%；维护便捷性：单机系统维护量减少60%。喷漆处理设备遵循合理安全防护措施、在线监测、系统报警、废气预处理设施。上海喷涂废气喷漆废气处理设备销售电话

喷漆处理设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染。上海沸石转轮+CO(催化燃烧)喷漆废气处理设备联系方式

喷漆废气处理设备 气箱脉冲袋式除尘器为户外式，由滤室和室内滤袋数量组成多种不同的规格。每室的袋数有32、64、96、128袋四种，全系列共有33种规格；滤袋直径均为130mm，滤袋长度2500mm；本系列除尘器为负压工作模式，除尘效率可达99%以上，净化后气体的粉尘排放浓度小于50mg/m3。工作原理：当含尘气体进入灰斗后，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，经由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘目地。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值（1200~1500pa）时，清灰控制器发出信号，关闭提升阀孔切断过滤气流、打开电磁脉冲阀，以极短的时（0.1S）向箱体内喷入压缩空气（0.5~0.7Mpa），压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、抖动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被处理落入灰斗，清灰完毕后提升阀再次打开除尘器除尘继续开始，如此往复运行。上海沸石转轮+CO(催化燃烧)喷漆废气处理设备联系方式