喷漆废气处理设备——VOC-CO催化净化设备技术特点,能耗低:催化起燃温度低为250~300℃;设备预热时间短,需30~45分钟,高浓度时耗能为风机功率,浓度较低时自动间歇补偿加热。阻力小,净化率高:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,使用寿命长,且可再生。余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率。安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。占地面积小:同行业同类产品的70%~80%。净化效率高:催化净化装置净化效率高达97%以上。操作方便:工作时,系统自动控制。张家港安信环保科技有限公司秉承“创新与品质并重、环保与效益同行”的喷漆处理设备生产经营理念。江苏流延废气喷漆废气处理设备订制价格
喷漆废气处理设备——沸石转轮浓缩单元:废气经过滤后,进入到沸石转轮吸附。沸石转轮分成三个区域:一个吸附区域,占整个面积的5/6,有机气体被吸附在蜂窝沸石中,洁净气体排出。占转轮1/12 的区域为脱附区域,是用高温加热,将气体中的VOC在高温下挥发出来;另占转轮1/12 的区域为冷却区域,将常温废气通过转过来的高温区域进行冷却,产生的气体通过与换热器换热至200℃进入脱附区域,形成脱附气体,进入 喷漆废气处理设备 燃烧进行处理。。。。。。。。。。。。苏州除尘器喷漆废气处理设备销售公司喷漆处理设备主要用于节能减排治理场合。
喷漆废气处理设备——VOC-AH系列催化净化设备技术特点;能耗低:催化起燃温度低为250~300℃;设备预热时间短,需15~30分钟,高浓度时耗能为风机功率,浓度较低时自动间歇补偿加热;阻力小,净化率高:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,使用寿命长,且可再生;余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统;占地面积小:为同行业同类产品的70%~80%;净化效率高:催化净化装置净化效率高达97%以上;操作方便:工作时,系统自动控制。
喷漆废气处理设备——VOC-CO催化净化设备采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂的作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。用途、范围:1、行业应用:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。2、废气类型应用:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。工作原理——有机气体源通过引风机作用引入净化装置换热器换热,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,再通过催化床内催化剂作用,使有机气体分解成二氧化碳、水和热能,反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。这样加热系统需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到97%以上,符合国家排放标准。喷漆处理设备选用适合本工程特点、技术先进、经济合理的处理工艺技术,安全可靠的工艺路线和设计参数。
喷漆废气处理设备VOC-TO系列有机废气直接燃烧设备——技术特点:除臭效果可以、运行稳定、净化效率高、无二次污染。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体,在适当的温度下,提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间,就能达到除臭效率,净化效果好。同时该设备主机I作稳定,不存在催化剂老化,堵塞现象,解决了其它废气处理方法不能解决的问题,并且无二次污染物产生。操作简单,维护方便,安全可靠,装置的运行燃烧机采用自动供油(气),自动调节燃烧温度方式进行工作。燃烧器维护方便,同时在设备中考虑到有机废气的**浓度,在结构上有防超温、防爆泄压措施。运行成本低,余热可回收利用,随着废气浓度的变化,燃烧温度变化及时反馈,自动调节供油(气量,可降低真正的运行成本,同时选装换热器余热再利用,达到节能功效。喷漆处理设备工程使与原有设施及周围环境及景观达到协调一致。常熟喷涂废气喷漆废气处理设备联系人
喷漆处理设备自动化程度高、操作、管理方便,布置美观合理。江苏流延废气喷漆废气处理设备订制价格
喷漆废气处理设备气箱脉冲袋式除尘器工作原理:当含尘气体进入灰斗后,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,经由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘目地。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(1200~1500pa)时,清灰控制器发出信号,关闭提升阀孔切断过滤气流、打开电磁脉冲阀,以极短的时间(0.1S)向箱体内喷入压缩空气(0.5~0.7Mpa),压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、抖动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被处理落入灰斗,清灰完毕后提升阀再次打开除尘器除尘继续开始,如此往复运行。江苏流延废气喷漆废气处理设备订制价格