苏州沸石转轮+RTO喷漆废气处理设备项目

喷漆废气处理设备——VOC-AH系列催化净化设备采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂的作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。用途、范围：1、行业应用：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；2、废气类型应用：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。工作原理：有机气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳水和热能，反映后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。这样加热系统需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到95%以上，符合国家排放标准。喷漆处理设备工艺设计本着成熟可靠、技术先进、经济适用、节能环保的原则。苏州沸石转轮+RTO喷漆废气处理设备项目

我公司采用新的技术“沸石转轮+CO催化式焚烧炉”，其优点为安全、可靠、处理效率高，同时，不会产生二次污染及其它处理方式，如活性炭吸附装置易发生自燃现象，做到真正的节能、安全、环保。同时，转轮沸石通常情况下6-8年左右才需要更换，使用成本低，维护成本低。 喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、低温度的有机混合气体，此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理，处理后的废气直接达标排放，同时，沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生，脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化燃烧处理，此废气处理方式即提高了吸附净化效率，又节约天然气的耗量。常州喷涂废气喷漆废气处理设备销售喷漆处理设备RTO人机操作系统放置在靠近操作工的位置，便于人员的操作。

喷漆废气处理设备——VOC气体油气回收设备组合处理技术（冷凝+吸附或+CO），适用于炼油厂、化工厂、油库、码头、加油站、装卸站、印刷行业等能够产生VOCS的的领域。处理能力从2-10000m3/h,油气温度可达-75℃。工作原理：油气沿主油气管道，经由防爆风泵（后置）送入油气处理装置，风泵和装在油气主管上的压力传感器连锁，根据发油量的大小自动变频运行。25℃的油气进入冷凝单元，在冷凝主机内被多级梯度降温，先是经壳管预冷器和回热预冷器被冷却至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后进入一级、二级冷箱被冷却至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此绝大部分组分被分离出来，分离出油后的低温油气体再依次回到一级冷凝箱、回热预冷器进行会热交换，温度回升到15℃左右（比进气温度约低10℃），进入后级吸附系统。

喷漆废气处理设备技术因其高效性和经济性，已成为工业废气治理的主流选择，尤其适用于大风量、中高浓度的VOCs处理场景。实际应用中需结合废气成分、风量及排放标准进行定制化设计。应用领域：化工、制药**：反应釜、精馏塔废气；涂装、印刷：溶剂型油墨、涂料挥发物；电子、半导体：清洗剂、光刻胶废气；石油、橡胶：储罐、硫化废气。优点：高处理效率、低运行成本（节能）、 无二次污染（完全氧化）；缺点：初始投资较高、不适用于低浓度废气（需浓缩）、需防堵塞（颗粒物需预处理）。 生产过程排放的尾气进入喷漆处理设备沸石转轮吸附，吸附后的洁净气体经烟囱达标排放。

喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、有机混合气体，此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理，同时，沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生，脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化焚烧处理。工作原理：先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，沸石转轮达到饱和状态，转轮按照一定的速度（每小时2-8转）自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化式焚烧炉进行焚烧净化处理，转轮冷却气体与板式换热器进行热交换，再经过风道式加热器，使脱附废气换热后温度在180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附，沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来，此时、脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入CO焚烧炉氧化后释放出大量能量，有机物利用自身氧化焚烧释放出的热量维持自燃，如果脱附废气浓度足够高，CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热。喷漆处理设备中的挥发性有机气体通过疏水性沸石浓缩转轮后，能被吸附于沸石中，达到去除目的。无锡活性炭吸附脱附喷漆废气处理设备订制价格

喷漆处理设备采取先进的PLC 全自动化控制系统。苏州沸石转轮+RTO喷漆废气处理设备项目

活性炭吸附脱附设备技术特点，采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备蒸气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高;用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长，催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。前端采用旋流板塔、UV动态**、干式高效粉尘过滤装置等预处理设备，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀(选配)、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施，设置制氮机组，增加了设备的安全系数。可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。苏州沸石转轮+RTO喷漆废气处理设备项目