回流焊机的操作规范:1.根据电路板尺寸缓慢的调整导轨宽窄,机器必须保持平稳不得倾斜或有不稳定的现象,运行时除电路板和测温设备外严禁将其他物品放入炉腔内。2.检查位于出入口端部的四个紧急开关是否弹起并将四个紧急掣保护圈拿开。3.检查排风机电源无误后接通电源。4.按顺序先后开启温区开关,待温度升到设定温度时即可开始过PCB板,过板注意方向,保证传送带的连续2块板之间的距离不低于10mm。5.测量温度:将传感器依次插到测试仪的接收插座中,打开测试仪电源开关,把测试仪置于回流焊内与旧PCB板一起过回流焊,取出用计算机读取测试仪在过回流焊接过程中的记录的温度数据,即为该回流焊机的温度曲线的原始数据。小型回流焊的特征:具有大尺寸背光LCD显示屏可以设定温度、时间或者操作。无锡气相回流焊设备价格
回流焊工艺的应用特点:1.易控制,效率高:回流焊工艺操作过程中要求焊温度要平缓,平稳,因而其温度与其他焊接工艺相比较容易控制;回流焊工艺中更加容易地控制焊料的施放,从而避免了虚焊、焊点粗糙等焊接缺陷的产生;此外,当元件放入的位置有一定的偏离时,在熔融焊料表面的张力作用下,可以自动拉会到近似目标位置,从而避免了,错件,不良件的产生,因而提高了生产效率。2.低成本可以生产自动化:回流焊工艺目前已经可以实现完全的生产自动化,从而很大减少了人力,电力,材料,达到低成本的要求。同时,生产自动化又可以避免因人工操作而带来的效率限制,使其很大提高生产效率。无锡气相回流焊设备价格小型回流焊的特征:大尺寸,玻璃透明可视窗口:可以很方便的查看回流焊接的即时状态。
热板传导回流焊:这类回流焊炉依靠传送带或推板下的热源加热,通过热传导的方式加热基板上的元件,用于采用陶瓷(Al2O3)基板厚膜电路的单面组装,陶瓷基板上只有贴放在传送带上才能得到足够的热量,其结构简单,价格便宜。中国的一些厚膜电路厂在80年代初曾引进过此类设备。红外(IR)回流焊炉:此类回流焊炉也多为传送带式,但传送带光起支托、传送基板的作用,其加热方式主要依红外线热源以辐射方式加热,炉膛内的温度比前一种方式均匀,网孔较大,适于对双面组装的基板进行回流焊接加热。这类回流焊炉可以说是回流焊炉的基本型。在中国使用的很多,价格也比较便宜。
气相回流焊的特点:(1)采用氟系惰性有机溶剂作为传热介质时,饱和的蒸气置换了空气和水分,形成了惰性气体环境,相变传热形成的膜式凝结覆盖了整个焊区表面,因而有利于防止焊接时的高温氧化。这点对采用了低固免清洗焊剂的焊锡膏更为重要。也正是这特点,使得VPS工艺在些重要场合,如航天、产品的装联中还有应用。(2)蒸气温度由介质的沸点决定,因此焊接的峰值温度始终保持恒定而需复杂的温控措施。采用不同的传热介质就可以调整焊接温度,满足不同熔点焊料的焊接需要。这也表明,VPS加热不能根据被焊组件的具体特性进行调控。此外,相变传热的热转换效率高,组件的升温速度快。回流焊具有电脑分析资料库,可存储客户所有的资料,并配有不同的温度曲线图。
回流焊热风气流对回流焊温度曲线的影响:由于目前大多数回流焊设备以风扇强制驱动热风循环为主,因此风扇的转速决定了风量的大小。在相同的带速和相同的温度设定下,风扇的转速越高,回流曲线的温度越高。当风扇马达出现故障时,如停转,即使炉温显示正常,炉温的曲线测量也会比正常曲线低很多,若故障马达在回流区,则PCB板极易产生冷焊,若故障马达在冷却区,则PCB板的冷却效果就下降。因此对马达转速是可编程调节的回流焊设备,风扇的转速也是需要经常检查的参数之一。回流焊内部有一个加热电路。无锡气相回流焊设备价格
回流焊的操作步骤:检查设备里面有无杂物。无锡气相回流焊设备价格
以十二温区回流焊为例:1.预热区:PCB与材料(元器件)预热,针对回流焊炉说的是前一到两个加热区间的加热作用.更高预热,使被焊接材质达到热均衡,锡膏开始活动,助焊剂等成份受到温度上升而开始适量的挥发,此针对回流焊炉说的是第三到四个加热区间的加热作用.2.恒温区:除去表面氧化物,一些气流开始蒸发(开始焊接)温度达到焊膏熔点(此时焊膏处在将溶未溶状态),此针对回流焊炉的是第五六七三个加热区间的加热作用.3.焊接区:从焊料溶点至峰值再降至溶点,焊料熔溶的过程,PAD与焊料形成焊接,此针对回流焊炉的是第八、九、十、三个加区间的加热作用.4.冷却区:从焊料溶点降至50度左右,合金焊点的形成过程,此针对回流焊炉的是第十一、十二两个冷却区间的冷却作用。无锡气相回流焊设备价格
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