程控磨床功能结构:程控磨床包括床身和床身上带有液压卡盘的头架。机头与床身之间设有伺服电机进给轴,床身在车头前侧两侧还装有粗磨头和精磨头。精磨头的中间线与车头中间线平行,粗磨头的中间线与车头中间线交叉,伺服电机进给轴2设置在精磨头和床身之间,伺服电机进给轴3设置在粗磨头和床身之间,床身还配有全自动进给结构,提高了工作效率,具有加工精度高、生产效率高的优点。其使用的系统经过科学研究,为了更好地满足高精度磨削的要求,选用PLC和工业触摸屏完成程控磨床的控制系统。根据磨削工艺,利用工业触摸屏键入磨削零件的主要参数,设定现在磨削的主要参数,从而完成砂轮件的全自动进入、响应磨削、全自动切割等功能,能够满足高精度磨削的要求。在购买程控磨床时,应根据自己工件的加工情况,选择适合精度的程控磨床。江苏液压程控磨床价钱
程控磨床的组成结构及其特点有什么?1、磨头组:砂轮主轴采用法兰式高精密动静承支承,并配有单独的主轴温控油箱,使主轴在磨削过程中始终保持较高的回转精度、刚性与工作稳定性。也可定制加装主轴变频来改变主轴转速,提高磨削效率。磨头组进给系统采用带制动的内置编码器交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制磨头组作进给运动。5、润滑及防护:单独的自动循环润滑系统提供导轨与丝杆的经常清洁润滑。并具有失压报警功能。该机型配有全密封防护罩,有效防止了磨削液溅出机台,并使尘雾对环境的影响降低,确保环境整洁和操作人员身体健康。江浙沪鞍座式程控磨床哪里有程控磨床的特点是什么?
随着程控平面磨床产品的不断更新,磨床市场迅速活跃。那么,影响程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些?砂轮相关因素:1、主要是砂轮的粒度和硬度以及砂轮的修整等,粒度越细,砂轮单位面积磨粒越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度越小。2、砂轮的硬度是指磨粒受到磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬,磨损后不会脱落,使工件表面受到强烈的摩擦和挤压,增加了塑性变形,增加了表面粗糙度。因此需要选择合适的硬度。3、砂轮的修整质量与所使用的修整工具和纵向进给密切相关。砂轮修整是用金刚石去除砂轮外层钝化的磨粒,使磨粒的切削刃锋利,降低磨削表面的表面粗糙度。此外,修整砂轮的纵向进给量越小,修整砂轮上的切削微刀片越多,轮廓越好,从而获得更小的表面粗糙度值
程控磨床结构:(1)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。(2)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。(3)立柱——支承滑座及砂轮架。(4)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。(5)床身——支承工作台、安装其它部件。(6)冷却液系统——向磨削区提供冷却液(皂化油)。(7)液压传动系统——其组成有:1)动力元件——为油泵,供给液压传动系统压力油;2)执行元件——为油缸,带动工作台等部件运动;3)控制元件——为各种阀,控制压力、速度、方向等4)辅助元件——如油箱、压力表等。液压传动与机械传动相比具有传动平稳,能过载保护,可以在较大范围实现无级调速等优点。开机前,要检查高精密程控平面磨床的传动部分和操作手柄是否正常灵敏。
程控磨床的日常维护保养:1.用小毛刷清理干净各部位之研磨屑,严禁使用空气清洁工作台面物品及磨床,因为易将铁屑吹进磨床轨道,造成导轨损坏,影响精度及手感。2.擦拭机床外壳上的油污、磨屑等。3.给磨床各部件,尤其是滑动部位,擦拭干净后上油。4.在主轴磨头、砂轮法兰、刻度盘等必要部位打上防锈油。5.请注意磨床上方油镜是否有油,确保油路是否通畅。6.油槽内请用机床导轨专门用的油,因为润滑油的质量优劣直接影响到磨床的精度手感及使用寿命。油应每3-6个月换一次,第1次是3个月更换,第二次以后是六个月更换。7.油量调节应适当,调大了会流得太快了,来不及溢出而浪费,调小了又会响手感。选择一款合格的程控磨床有什么要素?江浙沪鞍座式程控磨床哪里有
程控平面磨床维修中要注意什么?江苏液压程控磨床价钱
如何选择一台满意的高精密程控平面磨床?1、性价比:你买得越贵越好,买得越便宜,越糟糕。购买时,应根据自己的加工条件选择适合高精密程控平面磨床。在了解研磨机的性能后,建议研磨机制造商在购买设备之前提供证明,以查看其是否符合自身要求。2、检查配置:因为任何高精密程控平面磨床都是由几个零件组成的,如果你想让高精密程控平面磨床具有良好的质量和高加工精度,关键零件中的零件质量很好,以便整个零件能够匹配,以实现加工稳定性和高精度。3、工艺:大型企业对设备的外观和性能有严格的要求,并有严格的工艺。一台好的高精密程控平面磨床对喷漆、零件加工、线路布局、油路位置、配件配置等都很讲究。它看起来很漂亮,操作也很人性化和流畅。如果条件允许,买方可以亲自到设备厂查看设备或秤,眼见为实。江苏液压程控磨床价钱