程控磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是:1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。2、由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。3、磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。程控平面磨床可以减少工作变形造成的损失。安徽大型程控磨床批发商
选购程控磨床要考虑什么?1、冷却液应用:还需考虑选择的磨削时所需的冷却液量和速度。由于切削时的加工过程会产生比其他磨床过程高得多的热反应,因此请考虑你选择的磨床如何将冷却剂施加到砂轮和零件上,因为会改变加工零件的分子结构。2、自动化:任何需要保持高生产率的磨床设备都需要自动化的好处,例如工具或喷嘴更换器,装载辅助装置或闭环测量。手动更换工具是主要的生产力。可以自动选择不同形状,尺寸和去除率的砂轮的磨床可改善正常运行时间,使零件可以在一次装夹中进行粗磨和精加工,无需操作员参与。在过程中或后期过程中,可以通过自动更新的偏移量进行测量,同时还可以使用装载系统来容纳零件数量,以满足你的生产需求,从而减少加工机会并提高它的利润率。平面程控磨床供应厂家使用程控平面磨床时需要注意什么?
程控磨床的组成结构及其特点:1、前主机座与后主机座:前主机座与后主机座采用工艺较成熟稳定的T型拼接结构,具有很高的整体刚性和抗震性能,能够满足高精度设备对基础件的要求。2、工作台:工作台采用双V型滑动导轨,据有较高的刚性和承载力,运动平稳可靠。工作台静压导轨大幅的提高了磨削的精度和使用寿命。交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制工作台运动。3、立柱与滑动架:滑动架采用双V型导轨,后主机座对滑动架进行全行程运动支撑,导轨采用贴塑滑动导轨,具有良好的定位精度、耐磨性。运动动力采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副控制滑动架的前后运动。
程控平面磨床特点:程控平面磨床,机床采用经济型程控系统,通过小型可编程控制器控制步行电机,实现垂直轴进给自动控制。能减轻劳动强度,提高工作效率。小型触摸屏上可对所有的工艺参数进行设置并存储,对当前坐标、磨削过程和故障报警等工艺状态进行监视。工作台纵向移动和磨头横向移动为液压传动,无级调速。磨头采用内置式电机,结构紧凑,主轴刚性好,精度高:主轴前端采用内柱外锥形滑动轴承,使用寿命长,维修方便:工作台导轨及磨头垂直进给导轨粘贴聚四氟乙烯导轨软带,耐磨性好:垂直进给采用精密滚珠丝杆传动,进刀灵敏度高;本机具有充退磁装置,便于装卸工件。机床性能可靠,操作方便。选择一款合格的程控磨床有什么要素?
精密程控平面磨床的用途及结构特点:1、该产品为磨头移动式程控矩台平面磨床,适用于磨削各种金属工件表面或侧面。按照工件尺寸和形状的不同可以将工件吸牢在吸盘上或固定在工作台上。因为该砂轮采用周边磨削比用端面磨削可得到更高的加工精度,所以该磨床适用于磨削重要的表面。2、本机床整体结构采用T型布局,磨头体沿拖板导轨前后运动(Z轴),拖板沿立柱导轨上下运动(Y轴),工作台沿床身导轨左右运动(X轴),主轴沿顺时针方向旋转精密程控平面磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成。广东平面程控磨床定制
自动程控平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高。安徽大型程控磨床批发商
程控磨床如何维护?1.每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用空对工作台面或导轨直吹,以防止铁屑进入导轨,影响磨床精度。2.作业时严禁使用风扇对着工作台吹,以防灰尘铁屑倒卷进导轨,影响导轨精度和手感。3.磨床导轨油应及时更换和添加,一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换,时间掌控在3-6个月更换一次,第三个月,以后6个月换一次。4.磨床导轨润滑油请使用专业润滑油,一般以32#导轨油为宜。5.定期检查磨床工作台钢索是否松驰,锁紧防止断裂或影响手感精度。6.定期清理工作台导轨,以防止铁屑磨损导轨面,从而影响导轨精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干净,对于嵌入耐磨片的杂物,要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。7.定期检查机身在工作中是否水平。安徽大型程控磨床批发商