离子渗氮温度可根据零件材质、零件技术要求(包括渗氮层硬度、深度、心部硬度和允许的变形量)等因素综合考虑确定。生产上常用的离子渗氮温度范围为450~650℃。渗氮温度低对结构钢而言能得到较高的渗层硬度、保持较高的心部强度、减少工件变形,但渗层较浅;580℃以上温度的离子渗氮一般只用于高合金不锈钢和含钛、钒的快速氮化钢,为了提高渗速、缩短生产周期,这类材料采用较高的氮化温度,但由于其渗氮形成的合金氮化物比较稳定,不至于因温度较高而聚集长大,所以渗氮后仍保持较高的表面硬度。研究表明,化合物层、过渡层厚度及表面硬度均随温度的变化出现各自的极大值点,对应极大值的温度随钢种不同而异。渗氮温度的不同也将改变化合物中组成相的百分比。例如:在N2和H2混合气体中离子渗氮时,对于每一种钢存在一个转折温度Tc,低于Tc时,随着温度的提高,γ′相增多,ε相减少,而高于Tc时,随着渗氮温度的提高γ′相减少,ε相增多。 由于离子氮化在真空中进行,因而可获得无氧化的加工表面也不损害被处理工件的表面光洁度.佛山金属离子氮化采购信息
与气体渗氮炉不同,离子渗氮炉中的温度场是一个相对不均匀的温度场,但这并不意味着离子渗氮炉中工件的温度就一定不均匀。这里面牵涉到一个如何装炉的问题。不同的炉型,不同的零件结构,不同的装炉量,装炉方式均不相同,有时为了保证温度的均匀,还需设辅助阴极或阳极。总之,合理的装炉方式需要根据生产实践和经验积累来确定。装炉量应根据炉子功率和渗氮零件(包括工夹具)起辉表面积确定。单位面积加热功率在3瓦/cm2以下,取决于加热温度、零件结构、炉子结构和装炉量等因素。对于同样的零件,装炉量越大,达到同一渗氮温度所需的功率密度越小。因此,从提高生产率和节能的角度出发,在炉子功率、容积和操作允许的条件下,增大装炉量是合理的。此外热损失越小的炉子,功率密度越小。在生产实践中,还需随炉放置一定数量的试样。如果试样的温度与工件不一致,试样的渗层不能等同工件的渗层,那么,试样的放置是毫无意义的。离子渗氮对试样及其安放位置均有较高要求,试样的形状尺寸建议和工件相似,或者表面积或重量和工件相似,且试样的安放位置应尽可能反映整炉渗氮零件的处理状态。这要求在生产实际中往往很难做到。因此,对于大批量小件的渗氮,可考虑直接检验实物。 中山什么是离子氮化价格咨询真空状态下处理,表面光洁度高,适合于高光塑料模具的镜面氮化,可以保持较高的光洁度要求.
适于离子渗氮的材料:1.碳钢碳钢的渗氮效果较差,渗层硬度低。所以,一般采用离子NC共渗﹝离子软氮化﹞,提高表面硬度,满足要求不高的表面耐磨零件﹝如汽车摩擦片﹞。2.合金结构钢典型的渗氮合金结构钢有38CrMoAl﹑42CrMo﹑40Cr﹑35CrMo﹑20CrMnTi﹑20Cr﹑50CrV﹑P20等材料,通过渗氮,得到高的表面硬度﹑耐磨性和抗疲劳性能。普遍应用于齿轮﹑轴套等机械零件及塑料模具。合金结构钢的预先热处理一般为调质处理,渗氮温度必须低于调质回火温度,保证心部强度不会降低。3.工模具钢热作模具钢3Cr2W8V﹑H13﹑8407等材料制做的热作模具﹝如压铸模﹑挤压模等﹞经过渗氮后,较大地提高耐磨性﹑疲劳强度﹑抗蚀性及减小粘附能力。高速钢及Cr12MoV﹝高淬高回﹞等材料制做的刀具﹑冷作模具及工具,经过渗氮处理,可较大的提高使用寿命。4.铸铁离子渗氮对于合金铸铁和球墨铸铁也有广泛应用。内燃机曲轴﹑钢套等零件离子渗氮后有良好的效果。5.不锈钢离子渗氮能够大幅度提高Cr13型和1Cr18Ni9Ti等不锈钢的硬度和耐磨性。
离子氮化后工件变形的本质。离子氮化后零件的变形实际上是零件尺寸变化的一种表现形式。尺寸变化是由于氮化时工件表面吸收了大量的氮原子,生成各种氮化物或工件表层原始组织的品格常数增大所致,宏观上则表现为表层体积的略微增加。氮化后零件的变形是一种普遍现象。各种氮化方法(气体氮化、液体氮化和离子氮化)处理后的零件或多或少总会存在一定的变形。但应该说明的是:离子氮化后零件的胀大量较其它氮化方法要小。这是因为:离子氮化中的“阴极溅射”有使尺寸缩小的作用,因而抵消了一部分氮化变形量。氮化后尺寸的胀大量取决于零件表层的吸氮量。因而,影响吸氮量的因素均是影响变形的因素。影响变形的因素主要有:材料中合金元素的含量、氮化温度、氮化时间、氮化气氛中的氮势等。材料中合金元素含量越高,零件氮化后的变形越大。氮化温度愈高、氮化时间愈长,零件氮化后的变形愈大。氮化气氛的氮势越高,零件氮化后的变形愈大。 离子氮化是一种全新的氮化工艺,具有高效,节能,环保等诸多优点,是氮化的发展方向.
离子渗氮工艺质量检验:1.渗氮层厚度渗氮层包括化合层和扩散层,渗氮层厚度和时间呈抛物线关系。常用金相法和硬度法测量渗氮层厚度。﹝1﹞金相法将金相试样磨制,经过试剂﹝化合层用2-4%硝酸酒精溶液,扩散层用5%苦味酸酒精溶液﹞腐蚀后,用金相显微镜放大100-200倍测量,从表面测至与基体有明显界限为止,其长度即为渗氮层厚度。﹝2﹞硬度法用100g负荷的维氏硬度计从表面至心部垂直打硬度,打到高于基体硬度30-50Hv处,从表面至此处的距离做为渗氮层厚度。2.渗氮层硬度渗氮层的表面硬度用5-10Kg负荷的维氏硬度计测量,渗层厚度≤,负荷不应超过5Kg。化合层的表面硬度用50-200g负荷的显微硬度计测量。3.渗氮层脆性检查用10Kg负荷的维氏硬度计打渗氮试样表面,以压痕的完整程度评定脆性。 离子氮化是利用辉光放电原理进行的一种化学热处理,故又称辉光离子氮化,也有称离子轰击氮化.梅州什么叫离子氮化生产
经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。佛山金属离子氮化采购信息
随着劳动力成本的持续增加,加工对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下,智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。绿色低碳是未来离子氮化,气体氮化,真空热处理,氧化处理的基本要求。因此,推动机械工业行业由环境污染型向绿色低碳型转变是我国机械工业高质量发展的必然要求。人们对于环境的日益关注,反映了公众对环境保护生产型的重视程度。据环保部发布的数据显示,2015年,京津冀、长三角、珠三角区域及直辖市省会城市等74个城市空气质量平均超标天数比例为39.7%。随着产业转型升级的持续推进,未来离子氮化,气体氮化,真空热处理,氧化处理渗透率有望持续提升,新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来机械行业发展的重点,而智能化的普及更是重中之重。佛山金属离子氮化采购信息
广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。