离子氮化脉冲电源的其他的优点:处理质量好、变形小,利于提高层深,由于脉冲电源对弧光发电的抑制作用,弧光在零件表面作用的时间极知,可获得高质量的表面,绝无灼伤。并目提高了工件温度的均匀性,零件变形小。由于其改善了工艺条件,在相同的时间内或者不利于氮化的条件下,能提高层深。能提高设备的利用率,在直流电源的条件下,由于工艺参数和物理参数的相互影响,在保温时电压的调节范围通常在650V左右,而采用脉冲电源,电压调节范围将提高,例如在处理狭缝时可将电压提高到900V,增加了电源的有效输出。有利干深千、窄缝、微孔的渗氮,由干脉冲电源对空心阴极效应的抑制作用,可在深升、窄缝、微孔内实现氮化。例如可在型腔(Ф32x1030)的深孔内实现氮化。7、节能,由干脉冲电源可有效地抑制空心阴极效应的产生,避免小孔、窄缝处打死弧,取消了堵孔笙工序,省去了不必要的辅助工时,缩短了工艺周期,节省了大量的人力物力,提高了设备的综合使用效率。此外脉冲电源中限流电阻的减小,也可节省部分能量,因此脉冲电源较直流电源更加节能。离子氮化都有哪些工艺?梅州合金钢离子氮化价格咨询
此外离子氮化技术主要仪器就是离子氮化炉,通过离子渗氮可以使渗氮的周期缩短60%~70%,简化工序,零件变形小,产品质量好,节约能源,无污染,是近年来发展较快的热处理工艺。离子氮化设备由氮化炉、真空系统、供氮系统、电源及温度测控系统组成。氮化介质一般采用氨或氮氢混合气体。离子氮化操作要求严格,否则易导致溢度不均匀和弧光放电。离子氮化开始于30年代,到50年代 用于炮管内膛氮化。60年代推广使用于结构钢、工模具钢、球墨铸铁、合金铸铁、不锈钢和耐热钢等。可离子氮化的零件有轧辊、锻模、冲模、铣刀、塑料成形机螺杆、柴油机缸套等什么叫离子氮化商家离子氮化怎么操作的呢?
离子氮化工艺技术应用常见问题还有变形超差。减少变形的措施包括:氮化前应进行稳定化处理(处理次数可以是几次)直至将氮化前的变形量控制在很小的范围内(一般不应超过氮化后允许变形量的50%);氮化过程中的升、降温速度应缓慢;保温阶段尽量使工件各处的温度均匀一致。对变形要求严格的工件,如果工艺许可,尽可能采用较低的氮化温度。外观质量差,出现表面电弧烧伤、剥落起皮或表面发蓝、发黑等问题。钢铁零件经氮化处理后表面通常呈银灰色或暗灰色(不同材质的工件,离子氮化后其表面颜色略有区别),钛及钛合金件表面应呈金黄色。表面电弧烧伤主要是由于工件表面、工件上的小孔中或焊接件的空腔内及组合件的接合面上存在含油杂质,引起强烈弧光放电所致。表面剥落起皮:产生起皮的机理还不十分清楚,但在生产实践中,工件表面清理不净、脱碳或气份中含氧量过多、氮化温度过高等有时会产生起皮。表面发蓝或呈紫蓝色这是氧化造成的,如果氧化是在氮化结束后停炉过程中产生的,则只影响外观质量,对渗层硬度、深度无影响。如果氧化是在氮化过程中产生的,则将不仅影响到产品外观,而且将直接影响到渗层硬度和深度。表面发蓝的原因可能有:炉子系统漏气。
离子渗氮作为强化金属表面的一种化学热处理方法,适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零件经离子渗氮处理后,可显著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲劳强度,抗蚀能力及抗烧伤性等。离子氮化法的优点:由于离子氮化法不是依靠化学反应作用,而是利用离子化了的含氮气体进行氮化处理,所以工作环境十分清洁而无须防止公害的特别设备。由于离子氮化法利用了离子化了的气体溅射作用,因而与以往的氮化处理相比可凸显的缩短处理时间(离子氮化的时间只为普通气体渗氮时间的1/3~1/5)。由于离子氮化法利用辉光放电直接进行加热,也无需特别的加热和保温设备,且可以获得均匀的温度分布,与间接加热方式相比加热效率可提高2倍以上,达到节能效果(能源消耗只为气体渗氮的40%~70%)。由于离子氮化实在真空中进行,因而可获得无氧化的加工表面也不损害被处理工件的表面光洁度。而且由于是在低温下进行处理,被处理工件的变形量极小,处理后无需再进行加工,极适合于成品的处理。 离子氮化是怎样进行的?
随着离子渗氮技术的发展形成了离子渗氮产业,总的评价我国现在离子渗氮产业的工业化水平,已能满足工业产品的一般要求,但是离子渗氮 质量产品的批量生产,从技术和装备上都还不适应产业化规模要求。因此,现在处于离子渗氮产业平稳发展的关键时期,必须充分发挥离子渗氮自身独有的优势,弱化短处,在渗氮表面强化技术和工艺上形成一整套独特的方案,开发出特种离子渗氮设备。工业应用应从“遍地开花”到重点突破,尤其向 产品方向突破。离子氮化法的优点都有什么?梅州离子氮化哪家好
离子氮化的工艺选择及局部防渗。梅州合金钢离子氮化价格咨询
气体氮碳共渗表面的离子 德国MetaplasIonon在1993年收购了KlocknerIonon后,利用科鲁克诺尔离子公司在离子渗氮技术方面的优势,把离子 应用在气体氮碳共渗上,使气体氮碳共渗后的表面,经过离子 后产生大量微观缺陷和活化,接着进行氧化,结果产生一个结合力很强的致密氧化层,这一工艺在欧洲已经大量应用。汽车球头销氮碳共渗后氧化的大批量生产是 成功的一例。SulzerMetco公司于2001年收购了MetaplasIonon,并把这一业务扩展到中国,于2008年在上海批量生产。梅州合金钢离子氮化价格咨询
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