河源低温离子氮化硬度和深度

    离子氮化工艺技术应用常见问题还有变形超差。减少变形的措施包括：氮化前应进行稳定化处理(处理次数可以是几次)直至将氮化前的变形量控制在很小的范围内(一般不应超过氮化后允许变形量的50％)；氮化过程中的升、降温速度应缓慢；保温阶段尽量使工件各处的温度均匀一致。对变形要求严格的工件，如果工艺许可，尽可能采用较低的氮化温度。外观质量差，出现表面电弧烧伤、剥落起皮或表面发蓝、发黑等问题。钢铁零件经氮化处理后表面通常呈银灰色或暗灰色（不同材质的工件，离子氮化后其表面颜色略有区别），钛及钛合金件表面应呈金黄色。表面电弧烧伤主要是由于工件表面、工件上的小孔中或焊接件的空腔内及组合件的接合面上存在含油杂质，引起强烈弧光放电所致。表面剥落起皮：产生起皮的机理还不十分清楚，但在生产实践中，工件表面清理不净、脱碳或气份中含氧量过多、氮化温度过高等有时会产生起皮。表面发蓝或呈紫蓝色这是氧化造成的，如果氧化是在氮化结束后停炉过程中产生的，则只影响外观质量，对渗层硬度、深度无影响。如果氧化是在氮化过程中产生的，则将不仅影响到产品外观，而且将直接影响到渗层硬度和深度。表面发蓝的原因可能有：炉子系统漏气。 本公司由广东高校的科研团队组建,有40多年的离子氮化加工经验.河源低温离子氮化硬度和深度

不断扩大离子渗氮自身优势，包括离子 表面活化、渗氮速度快、化合物层相可控、低温渗氮、局部防渗方便、不锈钢渗氮、设备容易适应不同尺寸和不同批量工件、节能环保等；不断克服自身的不足，包括温度均匀性（尤其是复杂形状工件）、测温准确性、空心阴极效应等；不断在改进技术中发展和形成工业规模，从冷壁炉改进成热壁炉。设备从自制到专业厂生产，从手动控制到计算机控制，工艺从单一离子渗氮扩展到氮碳共渗、多元共渗、渗金属和渗涂复合处理。中山模具钢离子氮化硬度和深度在相同的氨流量和氨压下,进行离子氮化与气体氮化的对比实验,证明离子氮化比气体氮化的效果好.

    离子氮化注意事项：装炉清洗工件同气体氮化，但比较好擦干或凉干再装入炉内，以节省打弧时间。工件应均匀装入炉内，工件之间，阴阳极之间必须间隔30mm以上，以免工件之间，两极之间电流密度过大而致工件局部温度过高。做好防渗，凡小于2mm的孔，缝隙必须屏蔽，试样放置在能与工件温度保持一致的位置上。在离子氮化中经常发生两种异常辉光发射，有场致发射和电子发射，场致发射即为工件或气隙存在小孔或小缝隙，或因油质溶化引起辉光集中，导致电流加大产生定点弧光，生成类似于电焊的效果，使工作无法进行。电子发射即为工件存在尖角或工件摆放不当，如两件之间、阴阳极之间等距离太近，这些地方电流密度较大，当工作时如所给电流太大，则这些位置温度迅速升高，电流密集于此处，也产生定点弧光，使工作无法进行。

离子渗氮作为强化金属表面的一种利用辉光放电现象，将含氮气体电离后产生的氮离子轰击零件表面加热并进行氮化，获得表面渗氮层的离子化学热处理工艺， 适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零件经离子渗氮处理后，可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等。离子氮化，它早在1931年就已在实验室里取得成功并获 。其所运用的辉光放电，是气体放电的一种重要形式。低气压辉光放电的击穿机制是，从阴极发射电子，在放电空间引形成相应离子，由此产生的正离子再轰击阴极使其发射出更多的电子。按其状态，辉光放电又可分为前期辉光、正常辉光和异常辉光三个不同阶段。离子氮化可提高机械零件表面硬度以提高耐磨性、抗疲劳强度.

离子渗氮质量的三层理念：化合物层：在渗氮过程中利用化合物层的形成可加速扩散层的形成。渗氮后形成渗氮层表面的化合物层是脆性相，合理地控制化合物厚度和相结构，可以有效地提高渗氮表面耐磨性和耐蚀性，并可有效地减少化合物层脆性，适应不同零件的各种表面性能要求，提高渗氮件的强韧性和抗疲劳性；扩散层：选择合适材料和工艺可以得到无脉状组织的质优强韧化扩散层，渗氮层强化主要作用是扩散层，高度强化的扩散层表现为良好的硬度梯度和较好的表面应力状态。扩散层深度是强化的另一重要指标，重载负荷下的渗氮扩散层应加厚，但是增加扩散层深度，会增大渗氮工件变形量。；基体：渗氮基体组织及其均匀性是影响渗氮氮原子扩散和形成弥散强化相与良好扩散层的关键之一，常用调质钢基体合金元素的均匀分布，金相组织无偏析是形成质优扩散层的重要条件。基体强化不脆化是提高渗氮件承载能力基础，基体的组织和应力状态影响渗氮件整体性能。离子氮化价格与产品的几何形状及技术要求等因素有关,不能简单按重量计算价格.深圳模具表面离子氮化和气体氮液的区别

离子渗氮化合物层上形成致密的Fe3O4和Fe3(NO)4氧化层，可以同时提高渗层的耐腐蚀性和耐磨性.河源低温离子氮化硬度和深度

    离子氮化保护非氮化表面的屏蔽方法，离子渗氮法是在～10Torr（1Torr=）的含氮气氛中，以炉体为阳极，被处理工件为阴极，在阴阳极间加上数百伏的直流电压，由于辉光放电现象便会产生像霓虹灯一样的柔光覆盖在被处理工件的表面。此时，已离子化了的气体成分被电场加速，撞击被处理工件表面而使其加热，同时依靠溅射及离子化作用等进行氮化处理。作为一种全新的氮化方法，现已被广泛应用于汽车、机床、航天、塑料机械、纺织机械、精密仪器、模具、量韧具等许多领域，而且其应用范围仍在日益扩大。目前，我国在离子氮化的某些理论和技术方面已处于水平。与气体渗氮相比，离子渗氮具有许多优点，主要表现在：渗层组织易于控制、脆性小；氮化后工件变形小；节能、省气；无毒。 河源低温离子氮化硬度和深度

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司，成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要，工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区，并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展，2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司，同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学，并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力，以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任，同时为满足各客户需要，开展各种热处理加工业务。