山西工业SANWA技术指导

面对精密模具精细化抛光难题，SANWA超音波抛光机凭借宽区间功率调节能力，兼顾微小零件微抛光与大中型模具大面积研磨。区别于普通旋转打磨工具，超音波往复微振动加工方式压强柔和，不易造成工件过抛、塌角、尺寸偏移，很大程度保留模具原始精度。机身结构紧凑，安装调试简单，适配各类加工车间环境，持续长时间作业不易触发过热保护，满足模房全天候加工需求。SANWA超音波 丰富可选配件覆盖多种研磨工况，针对钢材、硬质合金、不锈钢等不同材质均可匹配对应加工参数。在电子产品模具、光学模具、医疗器械零部件加工场景表现突出，有效降低人工抛光技术门槛，新手也可快速上手做出均匀光洁表面。SANWA超音波 依托成熟工业设计，故障率低，后期维护简便，持续为制造企业控制加工成本，实现抛光工序提质增效。段落3SANWA超音波抛光机重新定义精密模具精加工方案，将数十年超音波研磨工SW-808 为电容放电式精密冷焊机，主打模具微小缺陷修复.山西工业SANWA技术指导

SANWA 三和 DEPOSITRON 系列放电被覆机，源自日本原装技术，依靠空气火花放电原理，将碳化钨等超硬合金电极微熔沉积在工件表面，形成冶金结合的致密被覆层，实现模具、刀具等精密部件的表面硬化与磨损修复。区别于传统堆焊、电镀工艺，它采用低热输入加工方式，不会造成母材变形、开裂或材质劣化，能够兼顾高精度尺寸要求与表面耐磨改性需求，适配精密制造车间的原位维修与预强化工序，是模具维护与刀具延寿的**精密设备。SANWA 被覆机 主流型号包含 DEPOSITRON 720 普通版、8**功率版以及 A-1 智能轻量化机型，可适配从小型刀具到大型模具的多样化处理需求。购买SANWA方式一机兼顾微点焊与大面积熔着，适配多元材质。

SW-808 冷焊机搭载微电脑控制系统，内置 20 阶精细能量调节，支持点焊、连续补焊两种模式，可切换不同脉冲宽度，输出电流稳定，不受电网电压波动干扰。补焊采用加压熔接方式，补材与母材原子紧密结合，附着力强不易脱落；修补后焊层质地均匀，极易研磨、放电加工，可还原镜面效果。兼容金属薄片、焊丝、金属粉末等多种耗材，针对***、划痕、崩角、过切余量等微小缺陷实现精细堆焊。SW-808 冷焊机设备自带过热报警保护，操作面板直观简洁，上手门槛低，作业过程无有害气体，无需复杂防护装备。

SW-808 为电容放电式精密冷焊机，主打模具微小缺陷修复，依靠瞬间脉冲放电实现金属熔接，母材整体温升极低，焊后工件几乎无热变形、不产生退火软化问题，适合高精度模具的局部修补作业。SW-808 整机采用 CPU 微电脑控制，配备 20 阶输出档位，支持精密 / 标准两种脉冲模式，可切换点焊与连续补焊，电流输出稳定，不受电网小幅波动影响；机身轻巧约 17kg，单相 220V 供电，可灵活放置在模具车间、机台旁就地修复，内置过热报警保护，保障长时间作业安全。日本 SANWA A‑1，轻量化放电被覆新机种。

SANWA SW-V02 采用高频逆变电源架构，TIG 焊接输出电流 2～250A、电阻焊区间 30～750A，毫秒级精细管控焊接导通时长，单点焊接时序控制精度可达 1ms，电弧收尾附带缓热弧光，提升熔池浸润性，焊道致密无气孔夹渣缺陷。设备区分平面、内角、三面转角、棱角四大修补点位预设程序，针对分型面、顶***、流道、滑块易损部位优化焊接曲线，堆焊层结合强度高，长期受力不会脱落起皮。SW-V02 整机峰值功率 10.4kVA、平均功耗* 2.8kVA，单相 200/230V 供电即可稳定运行，低能耗运行降低车间用电成本。全机强制风冷散热结构，可长时间连续脉冲焊接作业，机身结构紧凑轻巧，支持机台就地在线修补，不用拆卸大型模具上机加工。SW-V02 出厂经过严苛电弧稳定性检测，脉冲重复一致性优异，长期使用无输出漂移问题，适配模具氮化、TD 处理后表层缺损修复，是高精度模具返修严苛工况下的可靠焊接方案解决铝材散热快难堆焊痛点，铝模、铜合金工件稳定修复。上海SANWA大概多少钱

整机采用 CPU 微电脑控制，配备 20 阶输出档位，支持精密 / 标准两种脉冲模式，可切换点焊与连续补焊。山西工业SANWA技术指导

日本 SANWA 三和 DEPOSITRON 系列放电被覆机，采用脉冲火花放电原理，将碳化钨硬质合金电极熔融沉积至工件表层，形成冶金结合的硬化防护涂层。设备热输入极低，加工过程工件不易变形、基材不会退火，被覆层附着力牢固不易剥落，被覆厚度 0.005‑0.05mm 可调，处理后表面硬度可达 HV1100 以上，日本 SANWA 三和 DEPOSITRON 系列放电被覆机有效提升模具与零部件耐磨、耐热、抗冲击性能，日本 SANWA 三和 DEPOSITRON 系列放电被覆机是精密金属表面强化、磨损修复的推荐设备。山西工业SANWA技术指导