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SW-V02 补焊机是日本三和商工（SANWA SHOKO）推出的超高精度模具肉盛修补焊机，融合精密 TIG 氩焊与电阻点焊两大功能，一机兼顾定位点焊、临时固定与精细堆焊修复作业，适配单相 AC200~240V 电压，采用逆变控制与强制风冷设计，整机重量 23.8kg，机身紧凑便于车间移动作业。SW-V02 设备搭载智能焊接导航系统，可根据材质、部位和焊丝规格自动匹配参数，大幅降低新手上手门槛；支持 φ0.1mm~φ2.0mm 多种焊丝，TIG 焊接电流范围 2~250A，电阻焊电流 30~750A，焊接时长可精细调节，实现极低热输入焊补，减少模具变形、退火与开裂风险。SW-V02适用于塑胶模、压铸模、冲压模、铝模、铜合金模具等各类精密模具，可修复分型线、滑块刃口、顶***、细薄棱边以及放电加工、氮化处理后的表面缺陷，保障模具原有精度与硬度，有效延长模具使用寿命，降低模具重做成本。工艺成熟性能可靠，被覆均匀无瑕疵，满足严苛生产标准。天津自动化SANWA推荐货源

作为日本原装进口设备，SANWA被覆机凭借**技术优势与可靠品质，在全球工业表面处理领域占据重要地位，成为众多企业信赖的表面处理解决方案。SANWA该设备相较于传统被覆设备，解决了被覆层不均匀、附着力弱、易脱落等痛点，通过独特放电原理，使被覆层与工件基体形成冶金结合，防护性能更持久。其被覆厚度可灵活调节，适配0.005mm-0.08mm不同厚度需求，表面硬度比较高可达HV1100，满足不同行业的工艺要求。无论是模具强化、刀具修复，还是机械零部件防护，都能发挥优异性能，帮助企业降低生产成本、提升产品品质、增强市场竞争力，适配精密制造、重工业生产等多种场景。天津自动化SANWA推荐货源快速硬化处理，提升硬度至 HV1100，耐用性增强。

相较于传统表面处理工艺，SANWA 放电被覆机无需整体高温热处理，不破坏原有工件精度，可直接在原厂模具、刀具上进行局部精细补覆，大幅缩短修复周期，无需整体拆机或返工精加工。既可以对全新模具刀具做预防性强化处理，也可对老化磨损件做再生修复，兼顾新品强化与旧件翻新双重用途，兼顾精度修复与耐磨升级。SANWA 放电被覆机设备整体故障率低、维护简便，适配长期车间连续作业模式，帮助企业减少模具报废率、稳定产品加工精度，实现长期精细化降本增效，尤其适合精密模具厂、小型加工车间的日常维护作业。

SANWA 被覆机可实现微米级精细控厚，被覆厚度约 0.005–0.08mm 可调，成型被覆层硬度可达 HV1100，具备优异耐磨、耐高温、抗咬合与耐腐蚀性能。SANWA 被覆机被覆层附着力牢固、结构均匀细腻，可深入处理窄槽、尖角、复杂型腔等常规设备难以加工的细节部位；宽电压设计适配 AC100–240V 电压环境，机型结构紧凑、部分新款机型轻量化设计，搭配手持操作头与脚踏开关，操作门槛低，经过简单培训即可上手作业，还可预设保存多组加工参数，保障批量作业一致性。整体加工速度快、无强光粉尘污染，兼顾精度、效率与作业安全性。日本 SANWA 被覆机，精密放电被覆，模具表面强化，耐磨耐冲击，延长使用寿命。

在高精度制造趋势下，SANWA 被覆机以微米级控制能力，满足**模具与精密零件的严苛要求。其被覆层均匀致密，粗糙度低，可直接用于高精度型腔与镜面模具，提升产品外观与尺寸精度。设备低热输入特性，特别适合薄肉件、细长件、复杂结构件的表面强化，避免变形与尺寸偏差。通过精细被覆实现微小尺寸补偿，挽救超差工件，减少报废，节约材料成本。被覆层硬度高、摩擦系数低，延长模具连续生产次数，减少抛光与维护频次，提升 OEE 设备综合效率。无论是新品模具预强化，还是旧模具修复再生，SANWA 都能提供稳定一致的效果，助力企业打造***、高竞争力的产品矩阵。原装 SANWA 超音波研磨机，高效去毛刺去料纹，提升模具精度与使用寿命。天津自动化SANWA推荐货源

，适配多场景工件处理，提升品质与产能，降本增效好帮手。天津自动化SANWA推荐货源

日本 SANWA 被覆机，是模具与精密加工行业的表面强化利器。依托成熟放电被覆技术，可快速将碳化钨等超硬材料牢固附着于工件表面，形成致密均匀的被覆层，处理后硬度可达 HV1100，***提升耐磨、耐冲击与耐热性能。 SANWA 被覆机设备操作简便，厚度 0.005–0.05mm 可调，无需复杂培训即可稳定作业，适合冲压模、压铸模、塑胶模、玻璃模等多种模具修复与强化，有效抑制毛边、热龟裂与熔损，延长模具寿命 2–3 倍。 SANWA 被覆机机身紧凑、移动便捷，可现场处理大型模具，无需拆解，大幅节省工时与成本，是制造业降本增效的可靠装备。天津自动化SANWA推荐货源