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TOKYO DIAMOND 按应用场景分类

TOKYO DIAMOND 半导体制造用砂轮晶圆磨削砂轮：“VEGA” 多孔陶瓷结合剂砂轮用于晶圆精磨，通过超细微金刚石磨粒与粗细多孔结合结构的陶瓷结合剂搭配，实现更高的表面粗糙度，适用于碳化硅（SiC）和氮化镓（GaN）晶圆的中间加工和**终加工，可产生自发刃口，维持切割质量，实现稳定的高质量表面加工，降低成本 。

TOKYO DIAMOND 光学元件加工用砂轮：适用于玻璃镜片等光学元件磨削，在对高硬度玻璃进行高效精细磨削时优势明显。其砂轮内的气孔设计可有效解决排屑和散热问题，在加工复杂曲面光学镜片时，能精细控制精度，减少镜片边缘崩边现象，满足**光学镜片生产需求 多孔微结构设计，排屑顺畅自锐性佳，减少修整频率，提升生产效率。无锡供应TOKYODIAMOND型号

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮成功案例

硬质合金刀具制造某刀具制造厂商致力于提升硬质合金刀具的磨削质量与效率。以往使用普通磨具，刀具刃口质量不佳，耐用性差。引入TOKYODIAMOND东京钻石砂轮后，在磨削硬质合金刀具时，砂轮表现出强大的磨削力，可快速去除材料，同时保持刀具刃口的锋利度与精度。刀具刃口的表面粗糙度降低，耐磨性显著提高，刀具使用寿命延长了2-3倍，大幅降低刀具制造成本，企业订单量也因产品质量提升而增加30%。 江西全新TOKYODIAMOND质量保证TOKYODIAMOND东京钻石砂轮，用于珠宝镶嵌金属打磨，细腻抛光，提升珠宝整体质感。

TOKYO DIAMOND 树脂结合剂砂轮和金属结合剂砂轮在制造工艺上有哪些区别？

TOKYO DIAMOND 混料方式树脂结合剂砂轮：通常先将磨料和树脂结合剂按一定比例放入混料设备中，如搅拌机或捏合机。在搅拌过程中，根据需要加入适量的溶剂或稀释剂，使树脂均匀地包裹在磨料颗粒表面。TOKYO DIAMOND 为了提高混料的均匀性，可能还会加入一些分散剂或表面活性剂。混料时间和速度根据具体配方和工艺要求进行调整，一般需要保证树脂与磨料充分混合，形成具有良好流动性和可塑性的混合料。TOKYO DIAMOND 金属结合剂砂轮：混料过程相对复杂，首先将金属结合剂粉末和磨料按照特定比例加入到混料设备中。由于金属粉末和磨料的密度、粒度等性质差异较大，为了保证混合均匀，常采用球磨、振动混合等方式。在混合过程中，可能会加入一些助磨剂或润滑剂，以改善混合效果和防止粉末团聚。此外，为了使金属结合剂在烧结过程中更好地与磨料结合，有时还会对金属粉末进行预处理，如表面活化处理等。

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮的产品有哪些分类？

按结合剂分类陶瓷结合剂金刚石砂轮：它具有金刚石和陶瓷结合剂的双重特性，磨削力强劲，能高效加工天然钻石，替代金刚石聚晶（PDC）。与普通刚玉、碳化硅磨具相比，其磨削温度低，磨具磨损小。内部气孔多，利于排屑散热，可有效避免堵塞和烧伤工件，形状保持性佳，能确保加工精度，自锐性良好，修整间隔长且操作容易。金属结合剂金刚石砂轮：以 “TAFFAIR” 多孔金属结合剂砂轮为例，适用于复合半导体晶圆加工，如蓝宝石或碳化硅（SiC）晶圆。金属结合剂的多孔结构增强了咬合力，提升了磨削性能，还改善了散热，延长了砂轮使用寿命。同时，它不仅具备高刚性金属结合剂的耐磨性，还能通过适当的自锐作用保持切削质量，有助于稳定加工品质、降低加工成本。树脂结合剂金刚石砂轮：这类砂轮通常选用人造金刚石作为磨料，人造金刚石呈针片状，强度低、脆性大、表面粗糙但价格实惠。树脂结合剂能赋予砂轮一定柔韧性，在部分对精度要求稍低、追求成本效益且需加工一些较软材料的场景中应用，如对一些非金属材料进行磨削时可发挥其优势，不过在 TOKYO DIAMOND 的产品体系中，树脂结合剂金刚石砂轮相对陶瓷和金属结合剂产品占比较小 。 结合剂化学稳定性强，耐酸碱性介质腐蚀。

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮磨削力强劲，能够对硬质合金、玻璃、陶瓷等各类难加工材料进行高效磨削。在面对这些材料时，普通砂轮往往难以应对，而 TOKYO DIAMOND 砂轮却能轻松胜任，极大提升加工效率。金刚石本身具有高抗磨性，使得砂轮在使用过程中磨损极小，**延长了使用寿命。TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮在精密磨削加工里，砂轮磨粒的尺寸、形状和形貌变化微小，能精细把控加工精度，实现高精密加工，这对于半导体、光学元件等对精度要求苛刻的行业而言至关重要。修锐后的 TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮，磨粒能长时间保持微刃性，在磨削过程中切削性能良好，产生的磨削力小，进而降低了磨削功率，节省能源消耗。TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮在实际应用场景中，无论是半导体制造设备对石英、陶瓷、硅等材料的加工，还是光学元件制作时的各种磨削、倒角工序，TOKYO DIAMOND 砂轮都表现出色。特别是其 “Metarex” 砂轮，在砂粒脱落时特殊结合剂同步脱落，自我修复效果较好，持续保持良好的磨削性能，对于水晶、石英、超硬合金等材料，均可实现高效率加工 。TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮，磨削力强劲，高效加工硬质合金，提升生产效率。江苏小型TOKYODIAMOND优势

砂轮形状保持性优异，确保工件尺寸一致性，减少废品率。无锡供应TOKYODIAMOND型号

TOKYO DIAMOND树脂结合剂砂轮和金属结合剂砂轮在制造工艺上有哪些区别

TOKYO DIAMOND 固化与后处理树脂结合剂砂轮：成型后的砂轮需要进行固化处理，使树脂结合剂完全交联固化，提高砂轮的强度和硬度。固化过程一般在烘箱或固化炉中进行，根据树脂的种类和配方，选择合适的固化温度和时间。固化后的砂轮可能还需要进行修整、打磨等后处理工序，以保证其尺寸精度和表面质量。此外，为了提高砂轮的耐水性、耐热性等性能，TOKYO DIAMOND有时还会对砂轮进行表面涂覆或浸渍处理。金属结合剂砂轮：烧结后的砂轮需要进行冷却和脱模处理。TOKYO DIAMOND冷却方式根据砂轮的材质和尺寸大小有所不同，一般采用自然冷却或强制风冷。脱模后，砂轮可能需要进行机械加工，如切割、研磨、抛光等，以达到所需的尺寸和精度要求。为了改善砂轮的切削性能和表面质量，还可以对砂轮进行电解修整、化学处理等后处理工艺，去除砂轮表面的杂质和毛刺，提高磨料的出刃高度和锋利度。 无锡供应TOKYODIAMOND型号