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烧结银胶制备原理

来源: 发布时间:2025年09月04日

到了烧结后期,由于晶界滑移导致的颗粒聚合特别迅速,使得颗粒间的致密化程度进一步提高,较终形成致密的金属结构 。在一些烧结银体系中,可能会存在少量液相,例如在某些含添加剂的银膏烧结过程中,添加剂在加热时可能会形成液相,液相的存在有助于银原子的扩散,促进颗粒的重排和融合,加快烧结进程,使烧结体更加致密。不过,这种液相的量需要精确控制,以避免对烧结体性能产生不利影响。在电子封装中,烧结银胶通过烧结形成的高导热、高导电的银连接层,能够为芯片提供高效的散热和电气连接,确保电子设备在高温、高功率等恶劣条件下稳定运行 。不同导热率银胶,散热效果各异。烧结银胶制备原理

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其次,TS - 9853G 对 EBO(环氧基有机硅化合物)有比较好的优化。EBO 在电子封装中常用于提高材料的柔韧性和耐化学腐蚀性,但它的加入可能会对银胶的某些性能产生影响。TS - 9853G 通过优化配方和工艺,有效地解决了这一问题,使得银胶在保持高导热性能的同时,还具备更好的柔韧性和耐化学腐蚀性。这一优化使得 TS - 9853G 在一些对材料柔韧性和耐化学腐蚀性要求较高的应用中表现出色,如在柔性电路板的封装中,它能够适应电路板的弯曲和折叠,同时抵御环境中的化学物质侵蚀,保证电子设备的长期稳定运行。烧结银胶制备原理TS - 1855,提升 LED 光通量与寿命。

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功率器件如绝缘栅双极型晶体管(IGBT)、金属 - 氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)等在电力电子、新能源汽车、工业自动化等领域有着广泛的应用。这些功率器件在工作时会消耗大量的电能,并产生大量的热量,因此对散热性能要求极高。高导热银胶能够满足功率器件的散热需求,将器件产生的热量快速传递出去,保证其在高功率、高频率的工作条件下稳定运行。在新能源汽车的逆变器中,IGBT 模块是重要部件之一,高导热银胶用于 IGBT 芯片与基板之间的连接,能够有效提高逆变器的效率和可靠性,降低能耗,延长使用寿命。

全烧结银胶是 TANAKA 高导热银胶产品中的品牌系列,具有一系列突出的优势。在生产过程中,全烧结银胶需要经过高温烘烤,这一过程使得银颗粒之间能够形成更完整的导电路径,从而具有极高的电导率。同时,其粘合力和耐腐蚀性也非常强,能够在极端的工作环境下保持稳定的性能。TS - 985A - G6DG 作为 TANAKA 全烧结银胶的展示产品,导热率高达 200w/mk 以上,展现出优异的散热性能。从性能参数上看,除了超高的导热率外,它还具有极低的热阻,能够快速地将热量传递出去,有效降低电子元件的工作温度。在导电性方面,其体积电阻率极低,能够满足对电气性能要求极高的应用场景。半烧结银胶,工艺灵活性能稳。

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TS - 9853G 还对 EBO(Early Bond Open,早期键合开路)进行了优化。在电子封装过程中,EBO 问题可能会导致电子元件之间的连接失效,影响产品的可靠性。TS - 9853G 通过特殊的配方设计和工艺优化,有效降低了 EBO 的发生概率。它在固化过程中能够形成更加均匀和稳定的连接结构,增强了银胶与电子元件之间的结合力,从而提高了产品的长期可靠性 。在功率器件封装中,即使经过多次热循环和机械振动,TS - 9853G 依然能够保持良好的连接性能,减少因 EBO 问题导致的产品失效,为功率器件的稳定运行提供了有力保障。高导热银胶,守护电子设备安全。烧结银胶制备原理

高导热银胶,实现电气与导热双重连接。烧结银胶制备原理

高导热银胶导热率在 10W - 80W/mK,满足一般电子设备散热需求,其导电性和可靠性也能满足常规电子元件的电气连接和稳定工作要求 。半烧结银胶导热率处于 80W - 200W/mK 之间,在具备较高导热性能的同时,对 EBO 进行了优化,如 TS - 9853G 半烧结银胶符合欧盟 PFAS 要求,为其在环保要求较高的市场应用提供了优势 。烧结银胶导热率可达 200W/mK 以上,具有高可靠性和在高温下的稳定性,像 TS - 985A - G6DG 高导热烧结银胶在航空航天等极端环境应用中表现优异 。烧结银胶制备原理