在汽车功率半导体领域,随着汽车智能化和电动化的发展,对功率半导体的性能和可靠性提出了更高的要求。某品牌汽车制造商在其新能源汽车的逆变器功率模块中采用了TS-1855高导热导电胶。在实际运行中,逆变器需要承受高功率的电流和电压变化,会产生大量的热量。TS-1855凭借其80W/mK的高导热率,将功率芯片产生的热量迅速传导至散热基板,使芯片的工作温度降低了15℃左右。这不仅提高了功率半导体的转换效率,还延长了其使用寿命。经过长期的路试和实际使用验证,采用TS-1855的功率模块在稳定性和可靠性方面表现出色,有效减少了因过热导致的故障发生,提升了汽车的整体性能和安全性。汽车电子领域,TS - 1855 显威。高焊点强度半烧结银胶生产厂家
银胶的可靠性是评估其在电子封装中长期稳定工作能力的重要指标。可靠性的评估指标包括耐温性、耐湿性、耐老化性等。在高温环境下,银胶可能会发生热分解、氧化等现象,导致性能下降。在高湿度环境中,银胶可能会吸收水分,引起腐蚀和电气性能恶化。耐老化性则反映了银胶在长期使用过程中性能的稳定性。影响银胶可靠性的因素众多,银粉的纯度和稳定性会影响银胶的导电和导热性能的长期稳定性。有机树脂的种类和质量也对银胶的可靠性有重要影响,质量的有机树脂能够提供更好的粘结力和耐化学腐蚀性。此外,制备工艺和使用环境也会对银胶的可靠性产生影响,如烧结温度、固化时间等工艺参数控制不当,会导致银胶内部结构缺陷,降低可靠性;而恶劣的使用环境,如高温、高湿、强电磁干扰等,会加速银胶的老化和性能退化 。环保半烧结银胶方法半烧结银胶,工艺灵活性能稳。
在汽车电子中的功率模块封装,半烧结银胶既能满足其对散热和可靠性的要求,又能在一定程度上降低封装成本和工艺难度。烧结银胶以其极高的导热率和优良的电气性能,成为品牌电子封装的理想选择。在航空航天、医疗设备等对电子器件性能和可靠性要求极为苛刻的领域,烧结银胶能够确保电子设备在极端环境下稳定运行。在卫星通信设备中,烧结银胶用于芯片与基板的连接,能够承受宇宙射线、高低温交变等恶劣环境的考验,保障通信的稳定和可靠。
电子封装是高导热银胶的重要应用领域之一。在电子封装过程中,高导热银胶主要用于芯片与基板、基板与散热器之间的连接与散热。随着芯片集成度的不断提高和尺寸的不断缩小,芯片在工作时产生的热量越来越多,如果不能及时有效地将热量导出,将会导致芯片温度过高,影响其性能和可靠性,甚至缩短其使用寿命。高导热银胶具有良好的导热性和导电性,能够在实现电气连接的同时,迅速将芯片产生的热量传递到基板和散热器上,从而有效地降低芯片的工作温度。例如,在集成电路(IC)封装中,高导热银胶被广泛应用于倒装芯片(Flip - Chip)、球栅阵列(BGA)等先进封装技术中,以提高封装的散热性能和可靠性。微米级银粉高导热银胶,成本亲民。
全烧结银胶是 TANAKA 高导热银胶产品中的品牌系列,具有一系列突出的优势。在生产过程中,全烧结银胶需要经过高温烘烤,这一过程使得银颗粒之间能够形成更完整的导电路径,从而具有极高的电导率。同时,其粘合力和耐腐蚀性也非常强,能够在极端的工作环境下保持稳定的性能。TS - 985A - G6DG 作为 TANAKA 全烧结银胶的展示产品,导热率高达 200w/mk 以上,展现出优异的散热性能。从性能参数上看,除了超高的导热率外,它还具有极低的热阻,能够快速地将热量传递出去,有效降低电子元件的工作温度。在导电性方面,其体积电阻率极低,能够满足对电气性能要求极高的应用场景。医疗设备应用,它保稳定运行。高焊点强度半烧结银胶生产厂家
高导热银胶,提升电子运行质量。高焊点强度半烧结银胶生产厂家
除了高导热率,TS - 1855 还具有出色的附着力。它对各种模具尺寸的金属化表面都能保持良好的粘附能力,在 260℃、14MPa 的条件下,其 DSS(Die Shear Strength,芯片剪切强度)表现优异。这意味着在高温和高压的工作环境下,TS - 1855 能够可靠地将电子元件与基板连接在一起,确保电子设备在复杂工况下的稳定运行 。在射频功率设备中,即使设备在高频振动和温度变化的环境中工作,TS - 1855 凭借其强大的附着力,依然能够保证芯片与基板之间的紧密连接,维持设备的正常运行。高焊点强度半烧结银胶生产厂家