半导体行业废水处理及回用工艺:半导体行业的废水主要有多晶硅的切割研磨废水,蚀刻废水、含氟废水、含钽废水、含镓废水等等。一般传统的处理工艺特点:1、废水一般采用传统的处理工艺,处理流程长,设备多。2、处理过程中需要加入大量的药剂,因此药剂费用高。3、因工艺流程长,设备多,且半导体的颗粒比重较轻,因此需要较大的沉淀池,占地面积大。4、废水处理后因加入大量药剂,引入污染物较多,因此,回用困难,且物料无法回收。管式膜组件的模块化设计趋势愈发明显,方便安装、拆卸与维护,提高工程应用的便捷性。陕西节能管式膜厂家
膜产品的使用优势:DF管式膜的功能是将直径大于0.05微米的固体颗粒从水中滤除。为了有效地达到过滤功能,DF成熟的膜技术工艺是将机械化的过滤工序结合有益的化学药剂处理。膜过滤是一个在压力和速度的驱使下形成错流和湍流的过程,废水中的悬浮固体污染物质通过多孔膜的截留与液体分离而达到一步到位的过滤效果。过滤之后的清水称为滤液通过排滤液管送入收集池。滤后浓水回流到浓缩池做再次循环过滤。DF膜系统不同于其他过滤回用系统,它作为RO系统的前处理具有更高的技术选择优势。针对工艺流程而言,采用DF膜可以免去常用废水处理回用工艺链上的前置过滤设备并能达到RO系统的进水要求。山西PVDF管式膜厂家直销管式膜外形为圆柱体或类圆柱体,与中空纤维膜相比,直径较大,结构相对简单。
膜分离技术是近三十年发展起来的一门高新技术,从结构上分有平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜4种,管式膜与中空纤维膜从外型上看都为圆柱体或类圆柱体,中空纤维膜直径一般小于3mm。管式膜通常在内径4-25mm,长度0.3-6m的玻璃纤维合成纸、无纺布、塑料、陶瓷或不锈钢等支撑体流延而成。若干根单根膜管整装成一束膜管放在塑料或不锈钢筒体内用适宜的方法定位紧固,构成管式膜组件。这其中就包括了陶瓷膜等产品,它除了在水和废水处理方面的应用外,陶瓷膜还适用于糖、明胶、发酵液的澄清,食用油的回收,牛奶和其它食品的除菌,化学品回收,纺织、制浆和造纸、汽车和其它一般性工业的预过滤等。
对于膜管堵塞的处理方法有以下几种:Ι使用清洗泵进行低压大流量冲洗,堵塞不严实的一般通过该方法可以冲开。Ⅱ 使用软管捅膜,0.5寸膜管可以 用8mm左右的尼龙软管或圆润硬管通入堵塞的膜管内(管端头需要进行光滑处理)。Ⅲ对于以上两种方法效果不明显的情况下可以用专业的通膜工具进行高效疏通,使用方法如下:1.堵塞体为软胶状态,把洗膜器接上水泵,对膜管膜孔使用水压冲洗。2.堵塞体为硬颗粒状,把洗膜器接上水泵,对膜管膜孔使用水压冲洗,洗膜器外端手柄按压并进行旋转打碎堵塞物,并冲出管体。具有一定的内外壁结构,内壁多采用化学性质稳定的 PVDF、PES 等材料,能耐酸碱腐蚀、耐高温、耐化学清洗。
与沉淀池不同,管式膜过滤利用膜表面的微小孔隙截留水中的悬浮颗粒,这种分离功能是瞬时完成的,不需要沉淀时间。相比传统的沉淀池,管式膜过滤的优势在于:1、占地面积小管式膜过滤设备的占地面积相比沉淀池可节约50-70%。2、产水水质好管式膜过滤精度可达50纳米,甚至更小,可以将水中悬浮物全部截留,产水浊度通常小于1NTU,远优于沉淀池。3、产水水质稳定,不受进水波动的影响管式膜利用膜表面的微孔对水中悬浮物质进行强制截留,因此无论进水悬浮物是多少,产水水质将保持稳定。另外,由于管式膜内径较大,可容纳大量的悬浮物,因此允许较高的进水悬浮物浓度,一般为1-3%,特殊情况可能更高。管式膜通常是由聚合物、陶瓷等材料制成的中空管状膜元件,内径一般在 4-25mm 之间,长度在 0.3-6m 之间。河南固液分离管式膜水质好
在精细化工产品的生产过程中,管式膜用于产品的精制,能够有效去除杂质,提高产品纯度和品质。陕西节能管式膜厂家
典型的管式膜过滤系统包括:原水池、进水泵、循环泵(有时可与进水泵共用)、管式膜设备(包括膜组件、阀门、管道、仪表等)、反洗泵、产水池等。原水通过进水泵进入管式膜设备中,在压力作用下一部分水通过膜表面过滤到产水侧,大部分水在膜表面进行错流循环,这部分循环浓水将在循环泵的推动下回到原水池。管式膜一般采用错流过滤,在泵的推动下料液平行于膜面流动,与死端过滤不同的是料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走,从而使污染层保持在一个较薄的水平。陕西节能管式膜厂家