膜产品的使用优势:DF管式膜的功能是将直径大于0.05微米的固体颗粒从水中滤除。为了有效地达到过滤功能,DF成熟的膜技术工艺是将机械化的过滤工序结合有益的化学药剂处理。膜过滤是一个在压力和速度的驱使下形成错流和湍流的过程,废水中的悬浮固体污染物质通过多孔膜的截留与液体分离而达到一步到位的过滤效果。过滤之后的清水称为滤液通过排滤液管送入收集池。滤后浓水回流到浓缩池做再次循环过滤。DF膜系统不同于其他过滤回用系统,它作为RO系统的前处理具有更高的技术选择优势。针对工艺流程而言,采用DF膜可以免去常用废水处理回用工艺链上的前置过滤设备并能达到RO系统的进水要求。相较于中空纤维膜,管式膜体积大、占地面积较大。湖北TMF管式膜使用寿命长
对于膜管堵塞的处理方法有以下几种:Ι使用清洗泵进行低压大流量冲洗,堵塞不严实的一般通过该方法可以冲开。Ⅱ 使用软管捅膜,0.5寸膜管可以 用8mm左右的尼龙软管或圆润硬管通入堵塞的膜管内(管端头需要进行光滑处理)。Ⅲ对于以上两种方法效果不明显的情况下可以用专业的通膜工具进行高效疏通,使用方法如下:1.堵塞体为软胶状态,把洗膜器接上水泵,对膜管膜孔使用水压冲洗。2.堵塞体为硬颗粒状,把洗膜器接上水泵,对膜管膜孔使用水压冲洗,洗膜器外端手柄按压并进行旋转打碎堵塞物,并冲出管体。广东有机管式膜厂家直销管式膜在制药废水深度处理中发挥重要作用,能去除残留的药物成分和难降解有机物,防止对环境造成污染 。
膜过滤原理:1.膜类型:DF膜为外置内压管式过滤类型。2.内压操作:DF膜的过滤方式是一端膜芯内部进水,外部出水,经产水管收集口排出,另一端为浓水回流,循环往复进行。3.过滤方式:错流过滤,DF膜管内的水流速在3-4.6米/秒的范围。4.过滤原理:废水-一含被过滤物质(固体)泥水混合液,经过循环泵提升到膜管,在高流速和压力的双重作用下,将污泥和水分离(固液分离)。在分离的过程中,因水流速较高,形成(紊流)湍流,因此能够降低污泥在膜表面的沉积,膜表面还没沉积的污泥,被高速的水流带走,返回到DF膜系统前的浓缩池继续循环,从而减少膜的污染和堵塞。当污泥浓度达到一定后,即可通过排泥泵排泥,使污泥浓缩池内的污泥维持在较合适的污泥浓度。
说到堵膜,就要说一下膜组件的清洗,清洗主要分为:在线清洗和离线清洗。在线清洗:清洗一般使用在线化学清洗的方法,清洗周期视膜的污染情况而定,水质好些的比如生活污水可能20-30天清洗一次,水质不好的比如垃圾渗滤液3-7天就要清洗一次,具体是根据产水量和负压来进行判断。溶液的配制,常见的清洗是先碱洗后视情况进行酸洗,也会有先酸洗在碱洗的情况。离线清洗又称之为维护下清洗,一般一年或者在线清洗无法恢复膜通量的时候进行离线清洗。管式膜与超滤、反渗透等其他膜分离技术的集成工艺,拓展了其在复杂物料分离中的应用范围。
膜分离技术是近三十年发展起来的一门高新技术,从结构上分有平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜4种,管式膜与中空纤维膜从外型上看都为圆柱体或类圆柱体,中空纤维膜直径一般小于3mm。管式膜通常在内径4-25mm,长度0.3-6m的玻璃纤维合成纸、无纺布、塑料、陶瓷或不锈钢等支撑体流延而成。若干根单根膜管整装成一束膜管放在塑料或不锈钢筒体内用适宜的方法定位紧固,构成管式膜组件。这其中就包括了陶瓷膜等产品,它除了在水和废水处理方面的应用外,陶瓷膜还适用于糖、明胶、发酵液的澄清,食用油的回收,牛奶和其它食品的除菌,化学品回收,纺织、制浆和造纸、汽车和其它一般性工业的预过滤等。对膜污染的清洗较为容易,适合处理污水、废水等复杂液体。广东有机管式膜厂家直销
与平板膜相比,管式膜的流道更有利于高浓度悬浮液的处理,不易造成堵塞。湖北TMF管式膜使用寿命长
半导体行业废水处理及回用DF处理工艺:采用DF系统可以将以上问题全部解决,DF系统工艺流程短、无需加药,无需沉淀池,产水回用率高,物料可以回收,可以产生直接经济价值,是半导体行业的废水处理及物料回收的比较好选择。半导体废水可以直接利用DF膜进行固液分离,不需要添加絮凝剂PAM,DF出水可以直接进入RO系统回用,减少药剂的使用量,降低运行成本,提高回用率;DF系统可以将单晶硅粉末、五氧化二钽等物料进行浓缩和回收,使之达到再利用的目的,同时DF膜的产水可以直接进入RO系统进行进一步纯化,反渗透纯水可以回用到生产线,回收率可达75%以上。湖北TMF管式膜使用寿命长