DF管式膜产品介绍:DF管式膜产品的结构是典型的DF管式膜由涂敷的膜层和支撑层相结合。废水中的固体污染物被膜层截留,通过两层过滤层后滤液从的膜产水侧收集。由于高速湍流被膜截留的固体颗粒在水流的推动下不容易在膜的表面滞留而是在膜表面起到一定的冲刷作用,可以避免污染物在膜表面淤积。DF系列膜产品有着均布在介于超滤和微滤膜层的孔径。物料在管内湍流下能有效地截留悬浮颗粒并将浊度控制在NTU<1,固密度控制在SDI<5的范围。管式膜与超滤、反渗透等其他膜分离技术的集成工艺,拓展了其在复杂物料分离中的应用范围。浙江蒂埃氟管式膜使用寿命长
对于膜管堵塞的处理方法有以下几种:Ι使用清洗泵进行低压大流量冲洗,堵塞不严实的一般通过该方法可以冲开。Ⅱ 使用软管捅膜,0.5寸膜管可以 用8mm左右的尼龙软管或圆润硬管通入堵塞的膜管内(管端头需要进行光滑处理)。Ⅲ对于以上两种方法效果不明显的情况下可以用专业的通膜工具进行高效疏通,使用方法如下:1.堵塞体为软胶状态,把洗膜器接上水泵,对膜管膜孔使用水压冲洗。2.堵塞体为硬颗粒状,把洗膜器接上水泵,对膜管膜孔使用水压冲洗,洗膜器外端手柄按压并进行旋转打碎堵塞物,并冲出管体。河南渗滤液管式膜厂家直销在高盐废水处理方面,管式膜与蒸发结晶技术的联合应用,实现了高效的盐分分离与水资源回收。
浓缩池含有部分颗粒污泥的废水进入到管式膜系统浓缩池,浓缩池里的废水通循环泵提升进入DF管式膜系统,DF膜过滤是在压力和速度的驱使下,通过多孔膜使悬浮固体物质与液体分离,错流过滤的过程。在每一个膜组列中,废水经泵抽送经过膜管的流速很高,与膜表面平行湍流,产生一个剪切作用,将沉淀在膜上的固体量较小化。过滤之后的清水称为滤液或渗透液通过排滤液管送入收集池。残留的称为浓缩液,包含悬浮固体物质流回到浓缩池里。由此进行不断地循环。
膜产品的组成特点:Duraflow(DF)的滤芯是一根一英寸直径(25.4mm),六英尺长(1.83m)的圆型管。圆管是高密度PE材质制成的,管内涂敷PVDF有机膜层。将这样的滤芯按不同的数量有次序地组合在一起分别装入4英寸,6英寸8英寸不同直径的PVC膜壳里面,DF的管式膜就形成了。这25.4mm大通道的膜管不但有流速高,排污和耐压的能力,同时能在污泥浓缩到3%-5%的含固量的条件下运作。使用这种类型的微滤膜可以高效的去除废水中的悬浮固体污染物。管式膜流道宽,两端采用对称设计,表面光滑,不易堵塞,清洗方便。
膜产品的组成特点:将这样的滤芯按不同的数量有次序地组合在一起分别装入4英寸,6英寸8英寸不同直径的PVC膜壳里面,DF的管式膜就形成了。使用这种类型的微滤膜可以高效的去除废水中的悬浮固体污染物。膜管的流道大减少了进膜的阻力。在单支膜阻力损只有1-2米的条件下DF单列膜系统能串联18支膜元件,这不仅使单列膜的产水量大同时又减少了吨水制备的能耗。DF膜系统处理装置主要由循环泵、DF膜及膜架、清洗泵、清洗箱、相关控制阀门及匹配管道组成。浓缩池里的废水通过循环泵进入DF膜系统,经过膜系统过滤之后完成固液分离。管式膜的膜表面可以是外壁或内壁,取决于流体的流动方向,液体通常沿着膜的外表面流动。江苏焚烧厂管式膜流程短
智能化管式膜过滤系统逐渐兴起,通过传感器与自动化控制,实现对运行参数的实时调整与优化。浙江蒂埃氟管式膜使用寿命长
重金属废水处理的工艺特点:一般处理工艺为预处理+DF系统+反渗透系统。反应池停留时间为20-45分钟,主要进行PH值调节及混凝。经过PH调节及混凝后,绝大部分的重金属离子、非溶解性的有机物及悬浮颗粒物都形成沉淀,利用DF膜高效的固液分离性能,将重金属沉淀及有机物进行有效截留,保障反渗透膜的进水水质。整个系统废水回收率达到60%-75%。整套工艺占地小,只有常规工艺用地的1/3-1/2,混凝药剂的使用量只有传统沉淀工艺的1/2。整套工艺不用加入PAM,减少对水质及后段反渗透的影响。浙江蒂埃氟管式膜使用寿命长