Duraflow(DF)管式膜系统与传统工艺对比:1、运行费用:传统工艺药剂的投加量不易掌控,聚凝剂的费用高,同时过滤填料耗材滤芯的定期更换的需要,多套设备的管理以及人工耗时。DF工艺药剂投加量可控制,无需添加聚凝剂,不需要定时更换膜元件,省略滤芯填料以及辅材的费用。2、占地空间一次性投资:传统工艺耗费施工土建资源,设备池体辅助设施管道配套多,占地面积大布置空间宽,建设费用高。DF工艺无需土建,设施配套少,占地面积小。水量增容无需增加有限空间,节省一次性投资成本。3、保养维修:传统工艺设备配套多定期维修保养的工作量大,人工耗时随之增加。DF工艺膜系统维修保养工作简单,自动药剂清洗工作量少。管式膜在生物制药领域,可用于蛋白质、疫苗等生物制品的浓缩、分离与提纯,有效保障产品质量与活性。山西大通道管式膜生产厂家
基于膜的选择性透过性,一般采用较粗的管状结构,液体流经膜表面并通过孔隙进行分离,液体流体在压力的作用下进入膜管内。膜表面具有一定大小的孔隙,允许溶液中小分子或溶剂通过,而大分子、悬浮颗粒和污染物则被截留在膜表面或膜内腔。错流过滤模式:在管式膜的工作过程中,待处理的液体在压力的作用下沿着膜管的内壁高速流动,形成错流。这种错流方式可以有效地减少污染物在膜表面的沉积和堵塞,保持膜的过滤性能。同时,被截留的污染物会随着浓缩液排出系统,从而实现连续的过滤和分离过程。这种流动方式与传统的"直流"(如经典的膜渗透)有所不同,其本质是在膜的表面形成一个切向流动的状态。陕西美国DF管式膜流程短管式膜需要根据废水水质特征进行有效的预处理方式,可以作为纳滤、反渗透、蒸发器等设备的推荐推荐工艺。
加工厂和生活起居都会有污水形成,这是社会重点关注的一个难题,管式微滤膜机器设备是一种可以将固态和液体的混和水溶液开展清洁及分离出来解决的废水处理机器设备。由于管式微滤膜拥有许多的优势,使其可以比较广的运用在各行各业。管式微滤膜外形轻便、占地面积小:由于管式微滤膜设备是直接对污水做过滤处理,即可达到净化水质的目的。与传统的占地面积较大的沉淀池相比,管式微滤膜外形设计异常轻便,使用该设备不仅能够有效的节约占地面积,而且也可以节省大量的建设资金。
管式膜的应用领域:管式膜是用来去除含钙、镁、硅、氟、重金属等综合污染因子的适用产品及工艺,但是需要根据废水水质特征进行有效的预处理方式,可以作为纳滤、反渗透、蒸发器等设备的推荐推荐工艺。涉及到含有重金属的行业:电子行业、电镀行业、电池及表面处理行业、铝型材行业的废水;半导体、多晶硅行业:含硅的清洗废水、含氟清洗废水、切割研磨废水;煤化工行业、电力行业:洗煤水、脱硫废水、锅炉排水、锅炉水软化、浓水再利用。DF管式膜系统包含了浓缩池、DF管式膜系统、清洗系统、污泥池、脱水设备、产水池。
DF膜产品的耐受性及耐化学性证明了其经久耐用的品质;良好的通量恢复率证明DF膜产品是废水处理及回用的一项可靠选择。DF膜产品和各种技术灵活搭配,有效的达到客户较终的排放或回用的要求。DF膜系统不仅作为反渗透(RO)和纳滤(NF)膜系统前置过滤的理想保障,同时也成为回收稀有金属做到达标排放的比较好选择之一,而得到了客户的信赖和认可。蒂埃氟(上海)膜技术有限公司作为美国DuraflowLLC膜公司国内厂商,其***拥有超过15年的DF管式膜应用实践经验,可以为国内工程应用客户及终端用户提供优良的的技术支持和服务。管式膜是一种通过特定材料(如聚合物、陶瓷等)制成的管状膜元件。PE烧结管式膜水质好
管式膜可以使用耐高温、耐化学腐蚀的材料,适用于较为苛刻的环境。山西大通道管式膜生产厂家
浓缩池含有部分颗粒污泥的废水进入到管式膜系统浓缩池,浓缩池里的废水通循环泵提升进入DF管式膜系统,DF膜过滤是在压力和速度的驱使下,通过多孔膜使悬浮固体物质与液体分离,错流过滤的过程。在每一个膜组列中,废水经泵抽送经过膜管的流速很高,与膜表面平行湍流,产生一个剪切作用,将沉淀在膜上的固体量较小化。过滤之后的清水称为滤液或渗透液通过排滤液管送入收集池。残留的称为浓缩液,包含悬浮固体物质流回到浓缩池里。由此进行不断地循环。山西大通道管式膜生产厂家