在废水处理和回用的实际应用中,DF膜系统有着其不一般的优势:DF膜系统运行维护方便简单,减免了各项设备所必须采用的反冲洗工序。这不仅节省了各项设备在反冲洗过程中所产生的大量额外的废水,并且提高了前处理工段的工作效益。相对传统过滤来说过DF管式膜拥有更加稳定的运行效率。不存在定期更换填料如石英砂、活性炭,滤芯辅材等也不需要耗费额外的工时。基于DF膜能有效地截留涉重金属TSS污染物质,DF膜系统的产水不仅可以达到符合进入RO系统的先决条件还可以有效地延长RO膜的使用寿命。DF管式膜系统包含了浓缩池、DF管式膜系统、清洗系统、污泥池、脱水设备、产水池。山西PE烧结管式膜使用寿命长
管式膜和中空纤维膜的区别:优缺点比较。管式膜的优点:对流体具有较高的流速和较好的通过性,适合大流量的处理。可以使用耐高温、耐化学腐蚀的材料,适用于较为苛刻的环境(如陶瓷膜)。对膜污染的清洗较为容易,适合处理污水、废水等复杂液体。中空纤维膜的优点:结构紧凑,单位面积的膜面积较大,能高效处理流体。相较于管式膜,系统更紧凑、占用空间较小,适合小型化应用。易于扩展,可以方便地进行系统的增容。相对较低的能源消耗。HDPE烧结管式膜CPVC具有一定的内外壁结构,内壁多采用化学性质稳定的 PVDF、PES 等材料,能耐酸碱腐蚀、耐高温、耐化学清洗。
DF膜使用条件:DF膜产品为高精度的过滤产品,广泛的应用于工业的各个领域。对于使用者来说都期待有一种可以满足各种水质的过滤产品,以达到其改造或回用的目的。Duraflow管式膜也正是由于其耐受性和广谱的使用范围得到了广泛的应用。但使用DF管式膜的前提是满足其进水条件,以保证使用效益的比较大化。DF膜的物理特性决定了其对溶解状态的物质是无法去除掉的,其主要的过滤范围是无机颗粒物范畴和部分可以凝聚的COD。使用者在应用DF管式膜之前需要把使用目的清晰明确化,然后经过理论了解和实践的验证来做出较终的抉择,这也正是Duraflow公司所强调的:实践是决定产品效果的关键。
Duraflow (DF)管式膜系统工艺流程说明:化学软化预处理化学软化沉淀,一级软化反应加石灰调节pH到12左右,使镁、硫酸根分别生成氢氧化镁颗粒和硫酸钙颗粒,通过沉淀分离去除大部分的镁离子、氟离子和部分硫酸根,设置碱加药备用;一次沉淀出水加入碳酸钠,使钙生成碳酸钙颗粒经膜过滤去除。浓缩池的废水含固量增加到1.5-3% 时排泥泵把污泥从浓缩池转送至污泥池。产水收集池的水经过pH调节到6-8左右之后送入RO膜系统进行纯化和回用。考虑到清洗膜时会用到次氯酸钠,若存在少量局部未冲洗干净残留的氧化性物质,在产水收集池考虑加入亚硫酸氢钠进行还原保障进入后段反渗透膜的水质。管式膜初期投资和维护成本较高,尤其是对于高性能膜材料,如陶瓷膜成本较高。
DF膜产品的耐受性及耐化学性证明了其经久耐用的品质;良好的通量恢复率证明DF膜产品是废水处理及回用的一项可靠选择。DF膜产品和各种技术灵活搭配,有效的达到客户较终的排放或回用的要求。DF膜系统不仅作为反渗透(RO)和纳滤(NF)膜系统前置过滤的理想保障,同时也成为回收稀有金属做到达标排放的比较好选择之一,而得到了客户的信赖和认可。蒂埃氟(上海)膜技术有限公司作为美国Duraflow LLC膜公司国内厂商,其***拥有超过15年的DF管式膜应用实践经验,可以为国内工程应用客户及终端用户提供优良的的技术支持和服务。膜的孔径大小、孔隙结构以及膜的材质决定了其过滤的效率和选择性,可去除液体中的微粒、细菌、溶解物等。江苏固液分离管式膜
为提升管式膜的抗污染性能,表面改性技术不断发展,通过在膜表面引入特殊官能团,减少污染物的吸附。山西PE烧结管式膜使用寿命长
重金属废水所涉及到的领域非常之广,包括电子、电镀、五金、冶炼、钢铁、化工等行业。这些行业产生的废水重金属种类多,且以无机态和络合态形式存在于废水中,因此去除重金属需要根据不同形态的重金属离子状态以及比较好反应PH值来进行不同的预处理,使废水中的重金属较终以无机离子态形式存在,通过调节PH到达其比较好反应沉淀条件,让其形成金属沉淀颗粒,通过DF膜进行彻底的固液分离。一般处理工艺为预处理+DF系统+反渗透系统。反应池停留时间为20-45分钟,主要进行PH值调节及混凝。山西PE烧结管式膜使用寿命长