工艺对比的优势:
固液分离一步到位:DF管式膜是一款有效地膜过滤产品主要应用于废水固液分离。相对小管径膜而言DF大通道管径能将TSS浓缩到3%的固含量。装配简单易于保养:DF管式膜系统配套比较简单。主要设备为一个浓缩池收集预处理后的废水,一个提升循环泵将浓缩池的废水送入膜系统,一套管式膜系统。当启动循环泵时废水,膜系统自动进行过滤和固液分离运作。保持有效使用寿命:基于膜材料的经久耐用质地同时兼容与DF膜的独特制作技术,DF膜产品不仅在实际应用上显示出优越的性能并在使用寿命方面体现出相对长久有效地的优势。 基于膜的选择性透过性,在压力作用下,液体流经膜表面,小分子或溶剂通过膜孔隙。陕西除硬管式膜定制
不断浓缩的污泥,达到设置的污泥浓度时,定时进行排放以控制进入管式膜的污泥浓度,确保稳定的产水通量。定期用膜产水或自来水进行正向冲洗,也可以维持管式膜系统的产水通量,当通量降到设定的清洗通量区间时,采用化学药剂进行循环和浸泡清洗,直至恢复好通量再启动膜系统过滤。产水收集池的水经过加酸调节pH到6 - 8左右之后送入RO膜系统进行纯化和回用,同时考虑到膜在氧化剂化学清洗后,有一定的氧化性物质残留,需要设置还原药剂加药系统,在进入到后段脱盐膜系统前要确保氧化性物质得到彻底的还原。进口品牌管式膜价格膜的孔径大小、孔隙结构以及膜的材质决定了其过滤的效率和选择性,可去除液体中的微粒、细菌、溶解物等。
浓缩池含有部分颗粒污泥的废水进入到管式膜系统浓缩池,浓缩池里的废水通循环泵提升进入DF管式膜系统,DF膜过滤是在压力和速度的驱使下,通过多孔膜使悬浮固体物质与液体分离,错流过滤的过程。在每一个膜组列中,废水经泵抽送经过膜管的流速很高,与膜表面平行湍流,产生一个剪切作用,将沉淀在膜上的固体量较小化。过滤之后的清水称为滤液或渗透液通过排滤液管送入收集池。残留的称为浓缩液,包含悬浮固体物质流回到浓缩池里。由此进行不断地循环。
管式膜和中空纤维膜的区别:优缺点比较。管式膜的优点:对流体具有较高的流速和较好的通过性,适合大流量的处理。可以使用耐高温、耐化学腐蚀的材料,适用于较为苛刻的环境(如陶瓷膜)。对膜污染的清洗较为容易,适合处理污水、废水等复杂液体。中空纤维膜的优点:结构紧凑,单位面积的膜面积较大,能高效处理流体。相较于管式膜,系统更紧凑、占用空间较小,适合小型化应用。易于扩展,可以方便地进行系统的增容。相对较低的能源消耗。具有一定的内外壁结构,内壁多采用化学性质稳定的 PVDF、PES 等材料,能耐酸碱腐蚀、耐高温、耐化学清洗。
DF膜使用条件:DF膜产品为高精度的过滤产品,广泛的应用于工业的各个领域。对于使用者来说都期待有一种可以满足各种水质的过滤产品,以达到其改造或回用的目的。Duraflow管式膜也正是由于其耐受性和广谱的使用范围得到了广泛的应用。但使用DF管式膜的前提是满足其进水条件,以保证使用效益的比较大化。DF膜的物理特性决定了其对溶解状态的物质是无法去除掉的,其主要的过滤范围是无机颗粒物范畴和部分可以凝聚的COD。使用者在应用DF管式膜之前需要把使用目的清晰明确化,然后经过理论了解和实践的验证来做出较终的抉择,这也正是Duraflow公司所强调的:实践是决定产品效果的关键。管式膜与超滤、反渗透等其他膜分离技术的集成工艺,拓展了其在复杂物料分离中的应用范围。河南HDPE烧结管式膜流程短
针对管式膜运行过程中的能耗问题,研发人员通过优化膜组件设计和操作参数,降低了能源消耗。陕西除硬管式膜定制
清洗的简单操作:膜运行轻微污染时可采用在线清洗的方法,操作简单、费用较低、效果明显;一般先进行碱洗,再进行酸洗,可采用重力自流或计量泵加药。碱洗:配制1-5%次氯酸钠和1-2%氢氧化钠混合水溶液,泵入膜内,浸泡4小时以上。酸洗:1-5%溶液,在线清洗,水量同上,浸泡1-2小时。注意:以上药剂都是按比较终有效含量来计算的,当选择的药剂含有杂质时,按相应纯度计算出相应的药剂量。当清洗效果不明显时,可以提高药剂浓度比不要超过10%,浸泡不超过24小时,或连续多次浸泡清洗恢复通量。陕西除硬管式膜定制
2005年底,Duraflow膜技术由电子行业的项目进入到中国,把微滤膜产品和先进的膜处理工艺带进国内。因其产品的优越性能和过硬的产品质量,Duraflow在国内不断稳步发展。DF管式微滤膜首先应用于线路板废水回用领域,随后在电镀领域、金属表面处理、铝型材业、冶金、以及半导体行业得到较为广的使用。在电子电镀、半导体、铝型材、金属零配件表面处理等涉重行业的废水处理和回用中,DF膜产品的使用寿命有长达10年之久。如今DF膜产品在不同行业的不同废水中的硬水软化方面正发挥着重要的作用。蒂埃氟(上海)膜技术有限公司代理DF管式膜,欢迎来电咨询!