南宁高速冲压设备生产企业

    名锵智能的冲压设备采用智能化的人机交互系统，大幅降低操作难度。设备配备 10.1 英寸高清触摸屏，界面采用图形化设计，操作流程直观清晰，关键参数和状态以图表形式实时显示，操作人员可快速掌握设备运行情况。系统支持多语言切换，包括中文、英文、日文、韩文等，满足不同地区客户的使用需求。为方便新手操作，系统内置了详细的操作指引和故障排除手册，通过图文和视频方式展示操作步骤和注意事项，遇到问题时可通过搜索功能快速找到解决方案。设备还支持指纹登录功能，不同权限的操作人员可访问不同的功能模块，防止未经授权的参数修改，确保生产过程的规范性。智能化的人机交互系统使操作人员的培训时间缩短 50%，误操作率降低至 0.1% 以下，提升了生产效率和安全性。轨道交通零件多轴同步控制，复杂结构一次成型效率高。南宁高速冲压设备生产企业

   针对高硬度材料的冲压加工，名锵智能的超高压冲压设备提供了高效解决方案。该设备采用超高压液压系统，工作压力可达 40MPa，远高于传统冲压设备的压力水平，能轻松完成淬火钢、一定强度合金等硬脆材料的冲压成型。设备配备特殊设计的冲头和模具，采用硬质合金材料制造，表面喷涂金刚石涂层，耐磨性和抗压性大幅提升。通过分段冲压技术，设备可将高硬度材料的冲压过程分解为多个步骤，逐步成型，减少材料开裂风险。在模具行业的刃口冲压应用中，该设备成功解决了高硬度模具钢的冲压难题，冲压效率提升 3 倍以上，模具刃口的精度和质量也得到明显提升，为高硬度材料加工提供了可靠的设备支持。太原压铸岛冲压设备出厂价双手启动按钮防止误操作，确保操作人员双手在安全区域。

   针对小批量多品种的生产模式，名锵智能的柔性冲压设备具有极高的生产灵活性。设备采用模块化设计，冲压单元、送料机构、检测装置等重点部件均可快速拆卸更换，适应不同尺寸和类型的工件加工需求。数控系统支持 G 代码编程和图形化编程两种方式，技术人员可通过 CAD 图纸直接生成冲压程序，编程效率提升 60% 以上。设备配备快速换模系统，采用磁性模板和自动定位销，换模过程无需人工校准，普通模具更换时间控制在 5 分钟以内，复杂模具更换不超过 15 分钟。在五金制品行业应用中，该设备可在 1 小时内完成从垫片冲压到小型支架成型的产品切换，满足客户多批次、小批量的订单需求，设备利用率提升至 85% 以上，解决了传统冲压设备换产时间长、灵活性差的痛点。

   针对高碳钢等硬脆材料的冲压加工，名锵智能的低温冲压设备突破了传统工艺限制。该设备配备的低温冷却系统，可将材料和模具温度控制在 -50℃ 至 -20℃ 范围内，通过低温脆性原理提高高碳钢的塑性，减少冲压过程中的开裂风险。设备的冷却系统采用环保型制冷剂，制冷效率高，温度控制精度达 ±2℃。在冲压过程中，设备通过红外测温仪实时监测材料温度，确保在比较好低温区间进行冲压。低温冲压技术的应用，使高碳钢零件的冲压合格率从传统工艺的 60% 提升至 95% 以上，同时减少了模具磨损，延长了模具使用寿命，为硬脆材料的冲压加工开辟了新途径。汽车电子伺服冲压机全闭环控制，实现任意曲线冲压运动轨迹。

    名锵智能的高速精密冲压设备以高效稳定的性能，成为连接器行业的加工设备。该设备采用高速冲床结构设计，滑块行程次数可达每分钟600次，远超传统设备的加工效率，单台设备日均产能可达10万件以上。设备配备高精度滚珠导柱导套，导向精度达，确保冲压过程中模具间隙均匀，避免连接器引脚出现毛刺或变形。送料系统采用伺服驱动的滚轮送料机构，送料精度±，配合材料张力控制系统，实现超薄带材的稳定输送。为应对连接器多引脚、高精度的特点，设备集成了在线检测系统，通过CCD视觉检测引脚间距、高度和外观缺陷，检测速度与冲压速度同步，确保100%全检。设备还支持多工位连续冲压，一次成型完成冲孔、折弯、切断等多道工序，生产效率提升3倍以上，大幅降低生产成本。 智能物料管理联动 ERP 系统，库存周转率升 40% 库存成本降 25%。南宁高速冲压设备生产企业

MES 系统无缝对接实现排程优化，生产计划完成率提升 15%。南宁高速冲压设备生产企业

   名锵智能为冲压设备打造了完善的售后服务体系，让客户使用无忧。设备交付后，公司提供 “一站式” 安装调试服务，专业技术团队上门负责设备就位、接线、试运行等全流程工作，确保设备与客户生产线无缝对接。培训方面，提供为期 5 天的系统化培训，内容涵盖设备操作、日常保养、参数设置、故障排除等，采用理论教学与实操训练相结合的方式，确保操作人员和维护人员多方面掌握设备使用技能。设备保修期长达 3 年，期间提供维修服务和更换零部件；保修期外，建立了 “2 小时响应、24 小时到场” 的快速维修机制，在全国设有 8 个售后服务中心和 30 个维修站点，配备专业维修工程师和充足备件库。此外，公司还定期回访客户，收集设备使用反馈，提供的软件升级服务，持续优化设备性能，保障客户生产效率。南宁高速冲压设备生产企业