名锵智能的冲压设备配备了智能质量追溯系统,实现了产品全生命周期的质量管控。系统通过在设备上安装的条码扫描装置,记录每一件产品的生产信息,包括生产时间、操作人员、设备编号、冲压参数、检测结果等,并生成的产品追溯码。追溯码可通过激光打标或喷码方式标记在产品上,客户可通过扫码查看产品的完整生产过程。当产品出现质量问题时,管理人员可通过追溯系统快速定位问题环节,分析原因并采取改进措施。智能质量追溯系统满足了汽车、航空航天等行业的质量追溯要求,提升了企业的质量管理水平和客户满意度。快速换模周转车实现模具有序管理,减少模具搬运损坏风险。广西非标冲压设备出厂价

名锵智能的冲压设备采用了模块化的控制系统,便于功能扩展和升级。控制系统的硬件采用标准化模块设计,包括主控制模块、运动控制模块、I/O 模块、通信模块等,各模块之间通过高速总线连接,可根据客户需求灵活增减模块数量和类型。软件系统采用开放式架构,支持第三方软件集成和二次开发,客户可根据自身生产需求开发定制化功能。当需要增加新功能如机器人集成、在线检测等时,只需添加相应的硬件模块并升级软件即可,无需更换整个控制系统,降低了升级成本。模块化控制系统使设备的兼容性和扩展性大幅提升,可适应不同行业、不同产品的加工需求,延长设备的使用寿命。南宁压铸岛冲压设备价格多少农业机械零件冲压机连续 8 小时无人值守,适应多尘潮湿环境。

名锵智能的冲压设备配备了完善的安全联锁系统,多方面保障生产安全。系统由安全光幕、急停按钮、双手启动装置、防护罩联锁等多个安全组件组成,各组件之间相互联动,形成多重安全保护。当安全光幕被遮挡、防护罩未关闭或急停按钮被按下时,系统立即切断设备动力源,使滑块紧急制动,制动响应时间小于 0.1 秒。设备还具备安全状态监测功能,实时检查各安全组件的工作状态,发现异常立即报警并禁止设备启动。安全联锁系统符合 GB/T 23821-2022《机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离》标准,通过了认证,为操作人员提供了可靠的安全保障,有效预防了冲压安全事故的发生。
在新能源电池壳体加工领域,名锵智能的拉伸冲压设备展现出独特优势。该设备针对电池壳体深拉伸工艺特点,采用多段速冲压控制技术,在拉伸初期低速进给确保材料均匀流动,中期加速提升效率,后期减速保压减少回弹,使壳体拉伸比可达4:1以上而无开裂、起皱现象。设备配备拉伸润滑系统,通过精密喷嘴在材料表面均匀喷涂环保润滑剂,减少模具磨损和工件表面划伤,同时避免传统润滑方式导致的油污残留问题。为适应不同规格电池壳体的生产需求,设备支持参数记忆功能,可存储50组以上拉伸工艺参数,换产时一键调用即可快速切换。设备运行时的振动噪音控制在85分贝以下,通过加装隔音罩和减震垫,满足新能源工厂的环保要求,为操作人员创造舒适的工作环境,目前已在多家动力电池企业的壳体生产线稳定运行。 能量再生液压回路减少能量损失,提升液压系统效率。

名锵智能的冲压设备支持离线编程功能,大幅提高了生产准备效率。操作人员可通过的离线编程软件,在电脑上完成冲压程序的编写、模拟和优化,无需占用设备生产时间。软件内置三维建模功能,可导入产品的 CAD 模型,自动生成冲压路径和参数,编程效率提升 70% 以上。通过离线模拟功能,操作人员可在虚拟环境中验证冲压程序的正确性,提前发现可能出现的碰撞、干涉等问题,并进行优化。离线编程技术的应用,使新产品的生产准备时间缩短 50% 以上,设备的有效作业率提高 20%,特别适合多品种、小批量的生产模式。双手启动按钮防止误操作,确保操作人员双手在安全区域。兰州小型冲压设备售价
模具温度控制系统精度 ±2℃,保证温热冲压工艺稳定性。广西非标冲压设备出厂价
名锵智能的冲压设备提供了多方面的工艺参数优化功能,帮助客户提升产品质量。设备内置工艺参数数据库,存储了数千种材料和产品的比较好冲压参数组合,包括冲压速度、压力、保压时间、送料速度等。操作人员可根据材料类型和产品要求检索相似工艺参数,并在此基础上进行微调,大幅缩短工艺调试时间。设备还支持参数模拟功能,通过数字孪生技术在虚拟环境中模拟不同参数组合下的冲压效果,预测可能出现的缺陷,如起皱、开裂等,并提供优化建议。通过工艺参数优化功能,新产品的工艺调试时间从传统的 2-3 天缩短至 4-6 小时,产品合格率提升 20% 以上,大幅降低了试错成本。广西非标冲压设备出厂价