针对高碳钢等硬脆材料的冲压加工,名锵智能的低温冲压设备突破了传统工艺限制。该设备配备的低温冷却系统,可将材料和模具温度控制在 -50℃ 至 -20℃ 范围内,通过低温脆性原理提高高碳钢的塑性,减少冲压过程中的开裂风险。设备的冷却系统采用环保型制冷剂,制冷效率高,温度控制精度达 ±2℃。在冲压过程中,设备通过红外测温仪实时监测材料温度,确保在比较好低温区间进行冲压。低温冲压技术的应用,使高碳钢零件的冲压合格率从传统工艺的 60% 提升至 95% 以上,同时减少了模具磨损,延长了模具使用寿命,为硬脆材料的冲压加工开辟了新途径。智能预警系统预测设备故障,提前 7 - 14 天发出维护提醒。河北家电冲压设备出厂价

名锵智能为冲压设备打造了完善的售后服务体系,让客户使用无忧。设备交付后,公司提供 “一站式” 安装调试服务,专业技术团队上门负责设备就位、接线、试运行等全流程工作,确保设备与客户生产线无缝对接。培训方面,提供为期 5 天的系统化培训,内容涵盖设备操作、日常保养、参数设置、故障排除等,采用理论教学与实操训练相结合的方式,确保操作人员和维护人员多方面掌握设备使用技能。设备保修期长达 3 年,期间提供维修服务和更换零部件;保修期外,建立了 “2 小时响应、24 小时到场” 的快速维修机制,在全国设有 8 个售后服务中心和 30 个维修站点,配备专业维修工程师和充足备件库。此外,公司还定期回访客户,收集设备使用反馈,提供的软件升级服务,持续优化设备性能,保障客户生产效率。杭州五金冲压设备价格空气弹簧减震装置隔离振动,精密加工时振幅≤0.001mm。

名锵智能的精密冲压设备专为电子元器件加工打造,满足微型零件的高精度成型需求。设备采用闭式机身结构,整体刚性提升40%,在微米级冲压作业中有效抑制机身变形,确保冲压精度长期稳定。搭载的高速冲床数控系统,采样频率高达10kHz,能实时捕捉冲压过程中的微小变化并及时调整。送料机构采用伺服滚筒送料,配合气动浮料装置,实现薄料的平稳输送,避免材料褶皱或划伤。针对电子零件多工序集成的特点,设备可集成冲孔、折弯、整形等复合模具,一次冲压完成多道工序,减少工件周转时间,加工效率提升50%以上。设备配备在线检测装置,通过激光测径仪和视觉检测系统,实时检测冲压件尺寸和外观缺陷,不合格品自动剔除,产品合格率稳定在以上,满足电子行业对精密制造的严苛要求。
名锵智能的冲压设备实现了与自动化仓储系统的无缝对接,提升了生产物流效率。设备通过传送带与自动化立体仓库连接,冲压完成的产品经检测合格后,由传送带自动输送至仓储系统的入库口,通过条码识别系统实现产品的自动分类存储。当需要生产特定产品时,仓储系统可根据生产计划自动调取所需模具和材料,并输送至冲压设备的上料区域。这种冲压设备与自动化仓储的协同工作模式,实现了从原材料入库、生产加工到成品存储的全流程自动化,减少了人工搬运和管理环节,生产物流效率提升 60% 以上,库存周转率提高 30%,为企业打造智能化工厂提供了完整的物流解决方案。大型覆盖件无油冲压技术,省去后续清洗工序降成本。

在新能源汽车电池托盘冲压领域,名锵智能的大型冲压设备展现出独特的技术优势。该设备针对电池托盘尺寸大、精度要求高、材料薄的特点,采用多工位连续冲压工艺,实现托盘的一次成型,减少了焊接工序和变形风险。设备配备的拉伸筋控制技术,通过优化拉伸筋的分布和高度,确保薄料在拉伸过程中均匀变形,减少起皱和开裂。为保证电池托盘的平面度要求,设备在冲压后增加了校平工序,平面度控制在 0.5mm/m 以内。目前,该设备已应用于多家新能源汽车企业的电池托盘生产线,生产效率达每分钟 3-5 件,产品合格率稳定在 99.5% 以上,满足新能源汽车的量产需求。双手启动按钮防止误操作,确保操作人员双手在安全区域。宁波汽车冲压设备售价
低温冲压设备控温 - 50℃至 - 20℃,高碳钢合格率从 60% 升至 95%。河北家电冲压设备出厂价
在轨道交通零部件冲压领域,名锵智能的重载冲压设备展现出非凡的可靠性。该设备针对轨道交通行业对零部件强度和精度的高要求,采用超刚性机身设计,机身变形量控制在 0.05mm/m 以内,确保在重载冲压下仍能保持稳定的精度。设备配备大吨位冲压机构,比较大冲压力可达 2000 吨,能完成厚达 20mm 的高强度钢板冲压成型。为保证大型轨道交通零件的加工质量,设备采用多轴同步控制技术,实现多个冲压单元的协同工作,确保复杂零件的一次成型。设备通过了轨道交通行业的严格认证,已应用于高铁转向架配件、地铁车厢连接件等关键零部件的生产,为轨道交通的安全运行提供了可靠的加工保障。河北家电冲压设备出厂价