TS-10225-1油冷却器价格

   油冷却器作为工业设备高效运行的 “降温卫士”，其重点作用在于通过科学的热交换原理，将机械运转中产生的高温润滑油冷却至适宜工作温度。理邦工业（中山）有限公司的油冷却器，采用先进的强制对流换热技术，当高温油液进入冷却器芯体时，流动过程中与芯体内部的散热翅片充分接触，翅片将热量快速传导至外部。同时，冷却风机或冷却水系统启动，通过强制气流或水流带走翅片表面的热量，使油液温度在短时间内降至设备要求的范围。这种高效的热交换过程，能有效避免因油温过高导致的润滑油粘度下降、氧化变质等问题，保障设备的润滑效果和使用寿命，为各类工业机械的稳定运行提供关键支持。油冷却器的体积和重量相对较小，适用于空间有限的设备。TS-10225-1油冷却器价格

    油冷却器的散热效率是衡量其性能的指标，理邦工业（中山）有限公司通过多项技术创新实现了散热效率的突破。设备采用错流换热结构设计，油液与冷却介质在芯体内呈垂直方向流动，增加了热交换的接触时间和面积。散热翅片采用锯齿形波纹设计，相比传统平直翅片的散热面积增加 50%，且能破坏流动边界层，增强湍流效果，提高导热系数。在材质选择上，芯体采用航空级铝合金材质，其导热系数达到 200W/(m・K) 以上，远高于普通钢材。通过这些优化，该冷却器的散热效率可达 95% 以上，能在 1 分钟内将 80℃的高温油液冷却至 50℃以下，满足高功率设备的快速降温需求，在同类产品中处于水平。TFMC-C-15-150A-C油冷却器生产厂家油冷却器是现代工程领域中不可或缺的重要设备之一。

随着全球对工业节能的重视，油冷却器的能效水平逐渐纳入标准化管理，各国纷纷制定相关能效标准与测试方法。例如，中国 GB/T 21404-2008《工业热交换器能效测试与评价方法》规定了油冷却器的能效等级划分，通过测试传热系数、压力损失等参数，将产品分为 1-5 级。为提升能效，节能技术主要围绕减少辅助能耗与优化换热过程展开：在风冷式冷却器中，采用变频风扇替代定频风扇，根据油温自动调节转速，可降低风扇能耗 30%-50%；在水冷式冷却器中，利用余热回收装置将冷却水带走的热量用于加热生活用水或车间供暖，实现能源梯级利用。此外，新型相变材料（如石蜡基复合相变材料）的应用，可通过相变潜热储存热量，在负荷波动时稳定油温，减少冷却器启停频率，进一步降低能耗。

    油冷却器的能效比是衡量其节能性能的重要指标，理邦工业（中山）有限公司的产品在这方面表现优异。风冷式冷却器的能效比达到 3.5W/W 以上，即消耗 1W 的电能可产生 3.5W 的散热功率；水冷式冷却器的能效比更是高达 10W/W 以上，远高于行业平均水平。这得益于其高效的热交换设计和智能变频控制，在油温接近目标值时自动降低风扇或水泵转速，减少能耗。以 100kW 的液压系统为例，配备该冷却器每年可节省电费约 1.2 万元，按设备使用寿命 10 年计算，可累计节省电费 12 万元以上，为企业带来明显的节能效益。油冷却器广泛应用于汽车、工业设备等领域。

    在发电机组行业中，油冷却器对保障机组连续稳定发电至关重要。柴油发电机在运行时，润滑油不仅起到润滑作用，还承担着冷却活塞、轴承等部件的任务，若油温过高会导致润滑失效，引发拉缸、烧瓦等严重故障。理邦工业的油冷却器专为发电机组设计，采用高效管壳式结构，能处理每小时 300-800 升的油液流量。其配备的双风扇控制系统，可根据油温自动调节风扇运行数量，在保证冷却效果的同时降低能耗。在连续发电工况下，该冷却器能将润滑油温度稳定控制在 80-90℃的理想范围，使发电机组的故障停机率降低 50%，燃油消耗减少 3-5%，特别适用于数据中心、医院等对供电可靠性要求极高的场所。油冷却器能够有效防止设备因过热而损坏，保护设备的安全运行。G-TS-420-1油冷却器结构

油冷却器在汽车中的应用主要包括发动机、变速箱、转向器等领域。TS-10225-1油冷却器价格

    在汽车制造行业的焊接生产线中，油冷却器为焊接机器人的稳定运行提供重要保障。焊接机器人的伺服电机、减速器在高频次工作时会产生大量热量，若不及时冷却，会导致电机过热保护停机，影响生产线节拍。理邦工业专为焊接机器人设计的小型油冷却器，体积为 600×400×300mm，可直接集成在机器人本体上。其采用高效微型泵组，流量可达 5L/min，能快速将减速器润滑油的温度控制在 50℃以下。该冷却器的抗震性能经过严格测试，能承受机器人工作时的高频振动，平均无故障时间超过 10000 小时。在汽车焊接车间应用中，配备该冷却器的机器人故障率降低 60%，生产线的有效作业率提升至 95% 以上。TS-10225-1油冷却器价格