DS-218-2油冷却器标准

    油冷却器的能效比是衡量其节能性能的重要指标，理邦工业（中山）有限公司的产品在这方面表现优异。风冷式冷却器的能效比达到 3.5W/W 以上，即消耗 1W 的电能可产生 3.5W 的散热功率；水冷式冷却器的能效比更是高达 10W/W 以上，远高于行业平均水平。这得益于其高效的热交换设计和智能变频控制，在油温接近目标值时自动降低风扇或水泵转速，减少能耗。以 100kW 的液压系统为例，配备该冷却器每年可节省电费约 1.2 万元，按设备使用寿命 10 年计算，可累计节省电费 12 万元以上，为企业带来明显的节能效益。油冷却器可以降低机械设备在高温环境下的运行风险。DS-218-2油冷却器标准

    理邦工业（中山）有限公司的油冷却器在材料选择上体现了极高的品质标准，确保设备的高性能和长寿命。冷却芯体主要采用两种高质量材料：航空级铝合金和 316 不锈钢。铝合金芯体具有较好的导热性能，适用于中低压油液系统；316 不锈钢芯体则具备极强的耐腐蚀性，适用于含有水基液压液或在海边等腐蚀性环境中使用的设备。密封件选用进口氟橡胶材质，耐温范围 - 20℃至 200℃，抗老化性能是普通橡胶的 3 倍。外壳采用 Q235 钢板经酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂，盐雾测试可达 1000 小时以上，有效抵抗外界环境的腐蚀，确保设备在各种工况下的长期稳定运行。DS-218-2油冷却器标准油冷却器的种类和特点。

    在航空航天地面试验设备中，油冷却器的高精度和高可靠性是试验成功的关键。航空发动机测试台、火箭燃料泵试验系统等设备，在试验过程中油液温度的微小波动都可能影响试验数据的准确性。理邦工业为航天领域定制的高精度油冷却器，温度控制精度达到 ±0.5℃，能满足严苛的试验环境要求。其采用级材料和工艺，芯体经过氦质谱检漏，泄漏率低于 1×10-9Pa・m3/s。在火箭发动机地面试车中，该冷却器能稳定控制液压伺服系统的油液温度，为试验提供精确的动力控制，确保各项试验参数的准确性和重复性，为航空航天技术的研发提供了重要支持。

    在发电机组行业中，油冷却器对保障机组连续稳定发电至关重要。柴油发电机在运行时，润滑油不仅起到润滑作用，还承担着冷却活塞、轴承等部件的任务，若油温过高会导致润滑失效，引发拉缸、烧瓦等严重故障。理邦工业的油冷却器专为发电机组设计，采用高效管壳式结构，能处理每小时 300-800 升的油液流量。其配备的双风扇控制系统，可根据油温自动调节风扇运行数量，在保证冷却效果的同时降低能耗。在连续发电工况下，该冷却器能将润滑油温度稳定控制在 80-90℃的理想范围，使发电机组的故障停机率降低 50%，燃油消耗减少 3-5%，特别适用于数据中心、医院等对供电可靠性要求极高的场所。油冷却器在机械设备中的应用主要包括工程机械、冶金设备、矿山设备、建筑设备等领域。

    板式油冷却器也是水冷式油冷却器的重要类别，它又可细分为可拆板式油冷却器和钎焊板式油冷却器。可拆板式油冷却器的板片之间通过密封垫片进行密封，便于拆卸清洗和维护。当冷却器内部出现污垢或故障时，可以方便地将板片拆开进行清理或更换，这对于一些需要频繁维护的场合非常适用。例如在食品饮料行业，由于对卫生要求较高，设备需要定期进行清洗消毒，可拆板式油冷却器就能满足这一需求。钎焊板式油冷却器则是通过钎焊工艺将板片连接在一起，其结构紧凑，热交换效率高。由于没有密封垫片，减少了泄漏的风险，适用于一些对密封性要求极高的场合，如制药行业等。板式油冷却器的传热面积大，能够在较小的体积内实现高效的热交换，但对介质的清洁度要求较高，否则杂质容易堵塞板片之间的通道，影响冷却效果。 油冷却器具有紧凑的结构和轻便的重量，方便安装和维护。DS-218-2油冷却器标准

油冷却器是现代工程领域中不可或缺的重要设备之一。DS-218-2油冷却器标准

    理邦工业（中山）有限公司的油冷却器具备极强的环境适应性，能在多种复杂工况下稳定工作。针对高温高湿的南方车间环境，设备外壳采用 IP54 级防护设计，散热风扇配备防凝结水装置，避免因湿度大导致的电机短路问题。在粉尘较多的矿山机械应用中，冷却器进风口安装了三级过滤系统，能有效阻挡 98% 以上的粉尘进入芯体，减少清理维护频率。对于寒冷地区的户外设备，该冷却器内置智能温控加热模块，当环境温度低于 5℃时自动启动，防止油液因低温凝固影响设备启动。无论是 - 30℃的严寒还是 50℃的高温环境，该冷却器都能保持稳定的散热性能，满足不同地域、不同行业的使用需求。DS-218-2油冷却器标准